Нестандартная алюмініевая дымавая труба нізкага ціску

Увядзенне прадукту

Гэта свайго роду алюмініевая дымавая труба. Алюмініевыя дымавыя трубы - гэта лёгкія, устойлівыя да карозіі трубы, прызначаныя для накіравання выхлапных газаў, дыму або пары ў прамысловых, камерцыйных і спецыялізаваных умовах. У адрозненне ад аўтамабільных варыянтаў, гэтыя трубы аддаюць перавагу кіраванню цяплом, хімічнай устойлівасцю і гнуткасцю ўстаноўкі.

Матэрыял і працэс

Увядзенне матэрыялу

Дымавая труба і трубка апрацаваны зліткам A356-T6.  Злітак A356-T6 - гэта высокатрывалы алюмініева-крэмніевы сплаў, які славіцца сваімі выключнымі ліцейнымі ўласцівасцямі і механічнымі характарыстыкамі. У асноўным складаецца з 90–92% алюмінію, 6,5–7,5% крэмнію і мікраэлементаў, такіх як магній 0,25–0,45%, гэты сплаў праходзіць тэрмаапрацоўку T6 для дасягнення аптымальнай цвёрдасці і трываласці на разрыў.

Вытворчы працэс

Паколькі труба мае тонкую таўшчыню ў 3 мм, мы канчаткова вырашылі выкарыстаць ліццё пад нізкім ціскам для апрацоўкі прадукту. Гэта паўаўтаматычны метад ліцця, пры якім расплаўлены метал, як правіла, алюмініевыя, магніевыя або медныя сплавы, выціскаецца ўверх з тыгля ў форму з дапамогай нізкага ціску газу. Ціск падтрымліваецца да зацвярдзення металу, што забяспечвае шчыльныя адліўкі без дэфектаў з мінімальнай сітаватасцю.

Форма выраблена з легаванай сталі і мае 1-2 паражніны.

Пасля заканчэння формаў мы пераходзім да адліўкі дымавой трубы пад нізкім ціскам. Алюмініевы злітак плавіцца ў тыглі пад формай. Інэртны газ падаецца ў тыгель, ствараючы ціск уверх, які выцясняе расплаўлены метал праз пад'ёмную трубу ў форму. Ціск падтрымліваецца да поўнага застывання металу, забяспечваючы бесперапынную падачу расплаўленага металу для кампенсацыі ўсаджвання. Форма астуджаецца, каб паскорыць зацвярдзенне і захаваць структурную цэласнасць.

Затым выходзяць чарнавыя адліўкі:

Апрацоўка паверхні

Пасля драбнення вырабы падвяргаюцца дробеструйной апрацоўцы падвесным метадам. Гэты працэс падвеснай дробеструйной апрацоўкі забяспечвае паслядоўную падрыхтоўку паверхні пасля шліфавання, ураўнаважваючы эфектыўнасць і дакладнасць для розных прамысловых кампанентаў.

Нарэшце вырабы адпраўляюцца на механічную апрацоўку.

Ўпакоўка

Перад адпраўкай мы праводзім комплексныя праверкі, каб пераканацца ў якасці прадукцыі і адпаведнасці спецыфікацыям. Праверце на наяўнасць касметычных дэфектаў, такіх як задзірыны, змяненне колеру, няроўнасці паверхняў, пераканаўшыся, што ўсе элементы не маюць вытворчых недахопаў.

Мы пакуем прадукты ў пузырчатую плёнку, а затым змяшчаем іх у драўляныя скрыні для палепшанай абароны падчас транспарціроўкі на вялікія адлегласці або перагрузкі цяжкіх грузаў. Гэты камбінаваны метад упакоўкі аб'ядноўвае амартызацыю бурбалкавай плёнкі са структурнай калянасцю драўляных скрынь, прыдатных для далікатных, каштоўных або буйных кампанентаў.