Pipa Asap Pengecoran Tekanan Rendah Aluminium Kustom

Pengenalan Produk

Ini adalah sejenis pipa asap aluminium. Pipa asap aluminium adalah saluran ringan dan tahan korosi yang dirancang untuk menyalurkan gas buang, asap, atau uap di lingkungan industri, komersial, dan khusus. Berbeda dengan varian otomotif, pipa ini mengutamakan pengelolaan panas, ketahanan terhadap bahan kimia, dan fleksibilitas pemasangan.

Bahan dan proses

Pengenalan materi

Pipa dan tabung asap dikerjakan dengan ingot A356-T6.  Ingot A356-T6 adalah paduan aluminium-silikon berkekuatan tinggi yang terkenal karena sifat pengecoran dan kinerja mekanisnya yang luar biasa. Terutama terdiri dari 90–92% aluminium, 6,5–7,5% silikon, dan elemen seperti magnesium 0,25–0,45%, paduan ini mengalami perlakuan panas T6 untuk mencapai kekerasan dan kekuatan tarik yang optimal.

Proses manufaktur

Karena pipa memiliki ketebalan tipis 3mm, kami akhirnya memutuskan untuk menggunakan pengecoran bertekanan rendah untuk mengerjakan produk. Ini adalah metode pengecoran semi-otomatis di mana logam cair, biasanya aluminium, magnesium, atau paduan tembaga dipaksa ke atas dari wadah ke dalam cetakan menggunakan tekanan gas tingkat rendah. Tekanan dipertahankan sampai logam mengeras, memastikan coran padat dan bebas cacat dengan porositas minimal.

Cetakan terbuat dari baja paduan dan pengecoran 1-2 rongga.

Setelah cetakan selesai, kami melanjutkan ke pipa asap bertekanan rendah. Ingot aluminium dilebur dalam wadah di bawah cetakan. Gas inert dimasukkan ke dalam wadah, menciptakan tekanan ke atas yang memaksa logam cair melalui tabung penambah ke dalam cetakan. Tekanan dipertahankan sampai logam membeku sepenuhnya, memastikan pengumpanan logam cair secara terus menerus untuk mengkompensasi penyusutan. Cetakan didinginkan untuk mempercepat pemadatan dan menjaga integritas struktural.

Kemudian keluarlah coran kasarnya:

Perawatan permukaan

Setelah digiling, produk akan menjalani shot blasting dengan metode hanging blasting. Proses peledakan tembakan gantung ini memastikan persiapan permukaan yang konsisten setelah penggilingan, menyeimbangkan efisiensi dengan presisi untuk berbagai komponen industri.

Akhirnya produk dikirim untuk dikerjakan.

Sedang mengemas

Sebelum pengiriman, kami melakukan inspeksi menyeluruh untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan terhadap spesifikasi. Periksa cacat kosmetik seperti gerinda, perubahan warna, permukaan tidak rata, pastikan semua fitur bebas dari cacat produksi.

Kami mengemas produk dengan bubble wrap dan kemudian menempatkannya ke dalam peti kayu untuk meningkatkan perlindungan selama transportasi jarak jauh atau penanganan beban berat. Metode pengemasan gabungan ini mengintegrasikan bantalan bubble wrap dengan kekakuan struktural peti kayu, cocok untuk komponen yang rapuh, berharga, atau berukuran besar.