Afrikaans
Dit is 'n soort aluminium rookpyp. Aluminium rookpype is liggewig, korrosiebestande buise wat ontwerp is om uitlaatgasse, dampe of stoom in industriële, kommersiële en gespesialiseerde omgewings te kanaliseer. Anders as motorvariante, prioritiseer hierdie pype hittebestuur, chemiese weerstand en installasie-buigsaamheid.
Die rookpyp en buis word bewerk deur A356-T6 ingot. A356-T6 ingot is 'n hoë-sterkte aluminium-silikon legering bekend vir sy uitsonderlike giet eienskappe en meganiese werkverrigting. Hierdie legering, hoofsaaklik saamgestel uit 90–92% aluminium, 6.5–7.5% silikon, en spoorelemente soos magnesium 0.25–0.45%, ondergaan 'n T6-hittebehandeling om optimale hardheid en treksterkte te verkry.
Aangesien die pyp die dun dikte in 3mm het, besluit ons uiteindelik om laedrukgietwerk te gebruik om die produk te bewerk. Dit is 'n semi-outomatiese gietmetode waar gesmelte metaal, tipies aluminium, magnesium of koperlegerings opwaarts gedwing word vanaf 'n smeltkroes in 'n vorm met 'n lae-vlak gasdruk. Die druk word gehandhaaf totdat die metaal stol, wat digte, defekvrye gietstukke met minimale porositeit verseker.
Die vorm is gemaak van allooi staal en 1-2 holte giet.
rookpypvorm-1
rookpypvorm-2
rookpypvorm-2
Nadat die vorms klaargemaak is, beweeg ons vorentoe na laedrukgiet die rookpyp. Aluminiumblok word in 'n smeltkroes onder die vorm gesmelt. Inerte gas word in die smeltkroes ingebring, wat opwaartse druk skep wat die gesmelte metaal deur 'n stygbuis in die vorm dwing. Druk word gehandhaaf totdat die metaal heeltemal stol, wat deurlopende toevoer van gesmelte metaal verseker om te kompenseer vir krimping. Vorm word afgekoel om stolling te bespoedig en strukturele integriteit te behou.
Kom dan uit die growwe gietstukke:
growwe aluminium giet-1
growwe aluminium giet-2
growwe aluminium giet-3
Na maaltyd sal die produkte skietskiet ondergaan met 'n hangskietmetode. Hierdie hangskootskietproses verseker konsekwente oppervlakvoorbereiding na slyp, en balanseer doeltreffendheid met presisie vir verskeie industriële komponente.
Uiteindelik word die produkte gestuur om gemasjineer te word.
Voor versending doen ons omvattende inspeksies om kwaliteit van die produk en voldoening aan spesifikasies te verseker. Ondersoek vir kosmetiese defekte soos brame, verkleuring, ongelyke oppervlaktes, en verseker dat alle kenmerke vry is van vervaardigingsfoute.
Ons verpak produkte met borrelplastiek en plaas dit dan in houtkratte vir verbeterde beskerming tydens langafstandvervoer of hantering van swaar vragte. Hierdie gekombineerde verpakkingsmetode integreer die kussing van borrelplastiek met die strukturele rigiditeit van houtkratte, geskik vir brose, waardevolle of groot komponente.
