Slovenščina
To je neke vrste aluminijasta dimna cev. Aluminijaste dimne cevi so lahki, proti koroziji odporni vodi, zasnovani za usmerjanje izpušnih plinov, hlapov ali pare v industrijskih, komercialnih in specializiranih okoljih. Za razliko od avtomobilskih različic dajejo te cevi prednost upravljanju toplote, kemični odpornosti in prilagodljivosti namestitve.
Dimna cev in cev sta obdelani z ingotom A356-T6. Ingot A356-T6 je visoko trdna aluminijevo-silicijeva zlitina, znana po izjemnih lastnostih litja in mehanskih lastnostih. Primarno sestavljena iz 90–92 % aluminija, 6,5–7,5 % silicija in elementov v sledovih, kot je magnezij, 0,25–0,45 %, je ta zlitina podvržena toplotni obdelavi T6, da se doseže optimalna trdota in natezna trdnost.
Ker ima cev debelino 3 mm, smo se končno odločili za uporabo nizkotlačnega litja za obdelavo izdelka. To je polavtomatizirana metoda litja, pri kateri se staljena kovina, običajno aluminij, magnezij ali bakrove zlitine, potisne navzgor iz lončka v kalup z uporabo nizkega tlaka plina. Tlak se vzdržuje, dokler se kovina ne strdi, kar zagotavlja goste ulitke brez napak z minimalno poroznostjo.
Kalup je izdelan iz legiranega jekla in ulitka z 1-2 votlinami.
kalup za dimno cev-1
kalup za dimno cev-2
kalup za dimno cev-2
Ko so kalupi končani, nadaljujemo z nizkotlačnim ulivanjem dimne cevi. Aluminijev ingot se tali v lončku pod kalupom. V lonček se dovaja inertni plin, ki ustvarja pritisk navzgor, ki sili staljeno kovino skozi dvižno cev v kalup. Tlak se vzdržuje, dokler se kovina popolnoma ne strdi, kar zagotavlja neprekinjeno dovajanje staljene kovine za kompenzacijo krčenja. Kalup se ohladi, da se pospeši strjevanje in ohrani strukturna celovitost.
Potem pridejo ven grobi odlitki:
grobo litje aluminija-1
grobo litje aluminija-2
grobo litje aluminija-3
Po brušenju bodo izdelki podvrženi peskanju z metodo visečega peskanja. Ta viseči postopek peskanja zagotavlja dosledno pripravo površine po brušenju in uravnoteži učinkovitost z natančnostjo za različne industrijske komponente.
Končno se izdelki pošljejo v strojno obdelavo.
Pred odpremo opravimo celovite preglede, da zagotovimo kakovost izdelkov in skladnost s specifikacijami. Preglejte kozmetične napake, kot so robovi, razbarvanje, neravne površine, in zagotovite, da so vse funkcije brez proizvodnih napak.
Izdelke zapakiramo z mehurčasto folijo in jih nato položimo v lesene zaboje za večjo zaščito med prevozom na dolge razdalje ali rokovanjem s težkimi tovori. Ta kombinirana metoda pakiranja združuje blaženje mehurčaste folije s strukturno togostjo lesenih zabojev, primerno za lomljive, dragocene ali velike komponente.
