Сербия
Ово је нека врста алуминијумске димне цеви. Алуминијумске димне цеви су лагани водови отпорни на корозију дизајнирани за каналисање издувних гасова, дима или паре у индустријским, комерцијалним и специјализованим окружењима. За разлику од аутомобилских варијанти, ове цеви дају приоритет управљању топлотом, хемијској отпорности и флексибилности уградње.
Димна цев и цев се обрађују помоћу ингота А356-Т6. Ингот А356-Т6 је легура алуминијум-силицијум високе чврстоће позната по својим изузетним својствима ливења и механичким перформансама. Примарно састављена од 90–92% алуминијума, 6,5–7,5% силицијума и елемената у траговима попут магнезијума 0,25–0,45%, ова легура се подвргава топлотној обради Т6 да би се постигла оптимална тврдоћа и затезна чврстоћа.
Како цев има танку дебљину од 3 мм, коначно смо одлучили да користимо ливење под ниским притиском за обраду производа. То је полуаутоматизована метода ливења где се растопљени метал, обично алуминијум, магнезијум или легуре бакра, потискују нагоре из лончића у калуп помоћу ниског притиска гаса. Притисак се одржава све док се метал не очврсне, обезбеђујући густе одливке без дефеката са минималном порозношћу.
Калуп је направљен од легираног челика и ливења са 1-2 шупљине.
калуп за димне цеви-1
калуп за димне цеви-2
калуп за димне цеви-2
Након завршетка калупа, прелазимо на ливење димне цеви под ниским притиском. Алуминијумски ингот се топи у лончићу испод калупа. Инертни гас се уводи у лончић, стварајући притисак нагоре који гура растопљени метал кроз цев за подизање у калуп. Притисак се одржава све док се метал потпуно не очврсне, обезбеђујући континуирано довод растопљеног метала како би се надокнадило скупљање. Калуп се хлади да би се убрзало очвршћавање и одржао структурни интегритет.
Затим изађу груби одливци:
грубо ливење алуминијума-1
груби алуминијумски ливени-2
грубо ливење алуминијума-3
Након млевења, производи ће бити подвргнути пескарењу помоћу методе висећег пескарења. Овај процес пескарења обезбеђује доследну припрему површине након брушења, ефикасност балансирања са прецизношћу за различите индустријске компоненте.
На крају се производи шаљу на машинску обраду.
Пре испоруке, спроводимо свеобухватне инспекције како бисмо осигурали квалитет производа и усклађеност са спецификацијама. Прегледајте има ли козметичких недостатака као што су неравнине, промена боје, неравне површине, уверите се да све карактеристике немају производне грешке.
Пакујемо производе са мехурићима, а затим их стављамо у дрвене сандуке ради побољшане заштите током транспорта на велике удаљености или руковања тешким теретом. Ова комбинована метода паковања интегрише амортизацију фолије са мехурићима са структурном ригидношћу дрвених сандука, погодних за ломљиве, вредне или велике компоненте.
