Bahasa indonesia
Setiap gaya bushing ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik. Dari parameter dimensi, seperti diameter dalam, diameter luar, panjang, dan ketebalan dinding hingga fitur rumit seperti alur oli, lubang berulir, atau permukaan runcing, setiap detail disesuaikan. Busing ini terbuat dari batang paduan titanium Proses pemesinan CNC .
Batang paduan titanium TA2 adalah bahan baku bushing. Paduan titanium TA2 adalah kelas titanium murni komersial yang terkenal karena kombinasi sifatnya yang sangat baik, sehingga banyak digunakan di berbagai bidang industri.
Bahan utamanya terdiri dari titanium (biasanya lebih dari 99,5%) dengan sejumlah kecil pengotor seperti oksigen, nitrogen, karbon, hidrogen, dan besi, yang dikontrol secara ketat untuk memastikan stabilitas kinerjanya.
Salah satu keunggulan utamanya adalah ketahanan terhadap korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan yang melibatkan air laut, larutan klorida, dan banyak asam organik, yang kinerjanya mengungguli banyak logam tradisional seperti baja atau aluminium.
Berikut laporan materinya:
Busing dipotong dari stok batang paduan titanium.
Batang dipotong sesuai panjang yang sesuai menggunakan gergaji pita atau gergaji bundar, menyisakan material tambahan untuk pemesinan berikutnya. Kemudian batang dipasang pada mesin bubut, dan bagian tengahnya dibor di kedua ujungnya untuk memastikan keselarasan yang tepat.
Diameter luar diperkecil hingga mendekati ukuran akhir dengan menggunakan alat pemotong karbida. Pendingin diterapkan untuk mengelola panas yang dihasilkan oleh konduktivitas termal titanium yang rendah.
Lubang pilot dibor di sepanjang garis tengah batang menggunakan bor putar atau bor senjata, untuk memastikan kelurusan dan akurasi.
Lubang diperbesar hingga diameter dalam yang diinginkan dengan menggunakan batang bor. Presisi sangat penting untuk memenuhi toleransi yang ketat.
Hapus tepi tajam dari OD dan ID menggunakan alat chamfering untuk memudahkan perakitan dan mencegah kerusakan. Hapus gerinda dari permukaan mesin menggunakan alat abrasif atau proses kimia untuk memastikan hasil akhir yang halus.
Sebelum pengepakan, kaliper digunakan untuk memverifikasi OD, ID dan panjang terhadap spesifikasi desain. Periksa kekasaran menggunakan profilometer untuk memastikannya memenuhi persyaratan fungsional. Hapus residu pemesinan menggunakan pembersih atau pelarut ultrasonik. Kami menggunakan kotak beralur busa EPE untuk penempatan individual guna melindungi permukaan.
Dengan langkah-langkah ini, stok batang paduan titanium diubah menjadi bushing presisi yang siap digunakan dalam aplikasi industri berperforma tinggi.
