| Pieejamība: | |
|---|---|
Katrs šīs bukses veids ir izstrādāts, lai atbilstu īpašām pielietojuma vajadzībām. No izmēru parametriem, piemēram, iekšējais diametrs, ārējais diametrs, garums un sienas biezums, līdz sarežģītiem elementiem, piemēram, eļļas rievām, vītņotiem caurumiem vai konusveida virsmām, katra detaļa tiek pielāgota. Šīs bukses ir izgatavotas no titāna sakausējuma stieņa ar CNC apstrādes process.

TA2 titāna sakausējuma stienis ir bukses izejmateriāls. TA2 titāna sakausējums ir komerciāli tīra titāna šķira, kas ir slavena ar savu lielisko īpašību kombināciju, padarot to plaši izmantotu dažādās rūpniecības jomās.
Tas galvenokārt sastāv no titāna (parasti vairāk nekā 99,5%) ar nelielu daudzumu piemaisījumu, piemēram, skābekļa, slāpekļa, oglekļa, ūdeņraža un dzelzs, kas tiek stingri kontrolēti, lai nodrošinātu tā darbības stabilitāti.
Viena no tā galvenajām priekšrocībām ir tā izcilā izturība pret koroziju, īpaši vidē, kurā ir jūras ūdens, hlorīda šķīdumi un daudzas organiskās skābes, kur tas pārspēj daudzus tradicionālos metālus, piemēram, tēraudu vai alumīniju.
Šeit ir materiāla atskaite:

Bukses ir izgrieztas no titāna sakausējuma stieņa pamatnes.

Stieņu sagriež atbilstošā garumā, izmantojot lentzāģi vai ripzāģi, atstājot papildu materiālu turpmākai apstrādei. Pēc tam stienis tiek uzstādīts virpas patronā, un abos galos tiek izurbti centri, lai nodrošinātu precīzu izlīdzināšanu.
Izmantojot karbīda griezējinstrumentus, ārējais diametrs tiek samazināts līdz gandrīz galīgajam izmēram. Dzesēšanas šķidrumu izmanto, lai pārvaldītu siltumu, ko rada titāna zemā siltumvadītspēja.
Izmēģinājuma caurums tiek urbts gar stieņa viduslīniju, izmantojot vērpjot urbi vai pistoles urbi, nodrošinot taisnumu un precizitāti.
Caurums tiek palielināts līdz vajadzīgajam iekšējam diametram, izmantojot urbšanas stieni. Precizitāte ir būtiska, lai ievērotu stingras pielaides.
Lai atvieglotu montāžu un novērstu bojājumus, noņemiet asas malas no OD un ID, izmantojot slīpēšanas instrumentu. Lai nodrošinātu gludu apdari, noņemiet urbumus no apstrādātām virsmām, izmantojot abrazīvus instrumentus vai ķīmiskus procesus.

Pirms iepakošanas suportu izmanto, lai pārbaudītu OD, ID un garumu atbilstoši konstrukcijas specifikācijām. Pārbaudiet nelīdzenumu, izmantojot profilometru, lai pārliecinātos, ka tas atbilst funkcionālajām prasībām. Noņemiet apstrādes atlikumus, izmantojot ultraskaņas tīrīšanu vai šķīdinātājus. Mēs izmantojam EPE putu rievotas kastes individuālai novietošanai, lai aizsargātu virsmu.

Veicot šīs darbības, titāna sakausējuma stieņu materiāls tiek pārveidots par precīzas bukses, kas ir gatavas lietošanai augstas veiktspējas rūpnieciskos lietojumos.