Italiano
Si tratta di una parte normale, realizzata in materiale di alluminio mediante processo di pressofusione, utilizzato nell'industria del mobile. Viene utilizzata una lega di alluminio di prima qualità nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, conduttività termica e lavorabilità, ideale per applicazioni che richiedono robustezza e leggerezza.
È realizzato in materiale di alluminio mediante processo di pressofusione. Il rapporto resistenza/peso dell'alluminio riduce al minimo lo sforzo di installazione senza compromettere le prestazioni. L'alluminio è morbido e facile da tagliare, forare o modellare, consentendo la lavorazione precisa di forme complesse con una minore usura degli utensili e cicli di produzione più rapidi. Riducono il carico sui telai di porte e finestre, particolarmente adatti per telai leggeri, prevenendo la deformazione del telaio causata da componenti pesanti durante l'uso a lungo termine.
Questo è un progetto per un cliente ucraino. Abbiamo prima condotto un'analisi e una ricerca dopo aver ricevuto i disegni. Quindi abbiamo deciso di utilizzare il processo di pressofusione per produrre questa piastra di riscontro.
I blocchi di acciaio selezionati vengono sottoposti a lavorazione di sgrossatura per modellare la struttura base dello stampo. Processi come fresatura, tornitura o rettifica rimuovono il materiale in eccesso, creando la base dello stampo e le caratteristiche preliminari. Questa fase si concentra sul raggiungimento di dimensioni approssimative, lasciando un piccolo sovrametallo per la finitura.
La cavità e il nucleo sono lavorati con estrema precisione. Qui vengono utilizzate tecniche avanzate come l'elettroerosione, l'elettroerosione a filo,
L'elettroerosione utilizza scintille elettriche per erodere il metallo, ideale per dettagli complessi, angoli acuti o aree difficili da raggiungere a cui gli strumenti da taglio tradizionali non possono accedere, l'elettroerosione a filo taglia forme precise con un filo sottile caricato elettricamente, garantendo rettilineità e precisione per fessure o pareti sottili.
Ecco le immagini dello stampo:
divisore del sistema di gate
gancio della boccola del canale di colata
lo stampo in lamiera
La matrice mobile viene spinta verso la matrice fissa, fissandole saldamente insieme. L'alluminio fuso viene iniettato in stampi di acciaio ad alta pressione, garantendo una rapida solidificazione e una riproduzione precisa dei dettagli. Uno stantuffo azionato idraulicamente spinge quindi il metallo fuso attraverso le guide e i cancelli ad alta velocità, riempiendo completamente la cavità dello stampo. Questa rapida iniezione garantisce che il metallo prenda la forma della cavità prima che inizi a solidificarsi, catturando anche dettagli complessi come pareti sottili o strutture fini.
Una volta riempita la cavità, il metallo fuso si raffredda e si solidifica all'interno dello stampo, che è progettato con canali di raffreddamento interni per accelerare questo processo, dopo che il metallo si è completamente solidificato, la forza di serraggio viene rilasciata e lo stampo mobile si allontana dallo stampo fisso. I perni di espulsione spingono quindi la parte solidificata fuori dalla cavità.
Ecco le fusioni grezze della piastra di riscontro:
getti grezzi-1
getti grezzi-2
Successivamente, rimuovere il materiale in eccesso come canale di colata, guide o sbavatura utilizzando utensili da taglio o presse.
Quindi vengono inviati per la sabbiatura. Ecco la piastra del riscontro finita:
Una volta completato il controllo dei prodotti, ogni unità viene imballata singolarmente in un sacchetto di plastica. Questo involucro primario funge da barriera di base contro polvere, umidità e piccoli graffi, garantendo che la superficie di ciascun prodotto rimanga pulita e senza macchie prima di ulteriore manipolazione.
Una volta confezionati singolarmente, i prodotti vengono accuratamente riposti in robuste casse di legno. Queste casse sono costruite per fornire un supporto strutturale robusto, con il loro telaio solido progettato per resistere ai rigori del trasporto.
Ningbo Joyo Prodotti Metallici Co.,Ltd. la nostra esperienza abbraccia diversi processi di lavorazione dei metalli, tra cui tornitura CNC, fresatura, foratura, rettifica, forgiatura e pressofusione, consentendoci di gestire vari materiali come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio, ottone e rame. Che si tratti di parti complesse come alberi di precisione, elementi di fissaggio filettati o staffe personalizzate o di componenti più grandi come telai metallici o raccordi strutturali, garantiamo una qualità costante attraverso rigorosi controlli dimensionali, test sui materiali e ispezioni della finitura superficiale.
