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Trata-se de uma peça normal, feita de alumínio pelo processo de fundição sob pressão, utilizada na indústria moveleira. É usada liga de alumínio de qualidade premium, conhecida por sua excelente resistência à corrosão, condutividade térmica e usinabilidade, ideal para aplicações que exigem robustez e leveza.

É feito de material de alumínio por processo de fundição sob pressão. A relação resistência/peso do alumínio minimiza o esforço de instalação sem comprometer o desempenho. O alumínio é macio e fácil de cortar, perfurar ou moldar, permitindo a usinagem precisa de formas complexas com menor desgaste da ferramenta e ciclos de produção mais rápidos. Eles reduzem a carga nos caixilhos de portas e janelas, especialmente adequados para caixilhos leves, evitando a deformação do caixilho causada por componentes pesados durante o uso a longo prazo.
Este é um projeto para um cliente ucraniano. Primeiramente realizamos uma análise e pesquisa após receber os desenhos. Então decidimos usar o processo de fundição sob pressão para fabricar esta placa percussora.
Os blocos de aço selecionados passam por usinagem grosseira para moldar a estrutura básica do molde. Processos como fresamento, torneamento ou retificação removem o excesso de material, criando a base do molde e características preliminares. Esta etapa tem como objetivo atingir dimensões aproximadas, deixando uma pequena margem de usinagem para acabamento.
A cavidade e o núcleo são usinados com extrema precisão. Técnicas avançadas como EDM wire EDM são usadas aqui
A EDM usa faíscas elétricas para erodir metal, ideal para detalhes intrincados, cantos afiados ou áreas de difícil acesso que as ferramentas de corte tradicionais não conseguem acessar. A eletroerosão a fio corta formas precisas com um fio fino e eletricamente carregado, garantindo retidão e precisão para ranhuras ou paredes finas.
Aqui estão as fotos do molde:
divisor de sistema de portão
gancho de bucha de canal
o molde da placa
A matriz móvel é direcionada em direção à matriz fixa, prendendo-as firmemente. O alumínio fundido é injetado em matrizes de aço sob alta pressão, garantindo rápida solidificação e reprodução de detalhes finos. Um êmbolo acionado hidraulicamente força o metal fundido através dos canais e canais em alta velocidade, preenchendo completamente a cavidade da matriz. Esta injeção rápida garante que o metal tome a forma da cavidade antes de começar a solidificar, capturando até mesmo detalhes intrincados, como paredes finas ou texturas finas.
Uma vez preenchida a cavidade, o metal fundido esfria e solidifica dentro da matriz, que é projetada com canais de resfriamento internos para acelerar esse processo, após o metal ter solidificado totalmente, a força de fixação é liberada e a matriz móvel se afasta da matriz fixa. Os pinos ejetores empurram a parte solidificada para fora da cavidade.
Aqui estão as peças fundidas da placa do atacante:
peças fundidas em bruto-1
peças fundidas em bruto-2
Depois disso, remova o excesso de material como sprue, canais ou rebarbas usando ferramentas de corte ou prensas.

Em seguida, eles são enviados para jateamento de areia. Aqui está a placa do atacante finalizada:

Após a verificação dos produtos, cada unidade é embalada individualmente em saco plástico. Este invólucro primário serve como uma barreira básica contra poeira, umidade e pequenos arranhões, garantindo que a superfície de cada produto permaneça limpa e sem manchas antes do manuseio posterior.

Depois de ensacados individualmente, os produtos são cuidadosamente colocados em resistentes caixas de madeira. Estas caixas são construídas para fornecer suporte estrutural robusto, com sua estrutura sólida projetada para suportar os rigores do transporte.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. a experiência abrange diversos processos de usinagem de metais, incluindo torneamento CNC, fresamento, perfuração, retificação, forjamento e fundição sob pressão, o que nos permite lidar com vários materiais, como aço inoxidável, aço carbono, ligas de alumínio, latão e cobre. Quer se trate de peças complexas, como eixos de precisão, fixadores roscados ou suportes personalizados, ou componentes maiores, como estruturas metálicas ou acessórios estruturais, garantimos qualidade consistente através de rigorosas verificações dimensionais, testes de materiais e inspeções de acabamento superficial.
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