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I binari estrusi in alluminio personalizzati per porte e finestre sono progettati per soddisfare le esigenze funzionali, in virtù della leggerezza e della resistenza alla corrosione dell'alluminio. Questo tipo di componenti viene generalmente utilizzato sui binari dei mobili. Esistono specifiche diverse in base alle diverse dimensioni. Di seguito è riportata l'immagine del gruppo ferroviario:
I binari per porte o finestre sono realizzati in materiale 6063-T6. Quando legato con elementi come magnesio o silicio, comuni nelle leghe 6063 o 6061, acquisisce resistenza alla trazione. Ciò significa che i binari possono supportare pannelli di vetro pesanti, porte in legno o uso frequente. L'alluminio è leggero, facilitando l'installazione e riducendo lo stress sul telaio della finestra/porta. Ecco l'asta della materia prima 6063-T6:
Queste guide estruse in alluminio personalizzate sono realizzate mediante estrusione di alluminio. L'estrusione dell'alluminio è un processo produttivo in cui le billette di alluminio riscaldate vengono spinte attraverso una matrice in acciaio per creare profili lunghi e uniformi. Ecco i disegni 3D delle rotaie:
Il processo di estrusione dell'alluminio inizia con il riscaldamento dell'asta di alluminio ad una determinata temperatura, tipicamente tra 400°C e 500°C, rendendo il metallo sufficientemente morbido da poter essere modellato. Una volta riscaldata, la billetta viene posizionata in una pressa idraulica, dove un pistone applica un'elevata pressione per forzarla attraverso una matrice in acciaio progettata su misura, un'apertura dell'utensile di precisione, che corrisponde alla forma della sezione trasversale desiderata del profilo finale. Di seguito è riportata la macchina estrusa in funzione:
Mentre l'alluminio scorre attraverso lo stampo, prende la forma del disegno dello stampo. Questa estrusione continua viene quindi raffreddata con acqua per solidificare la forma, dopo averla tagliata a lunghezze specifiche.
Infine, al profilo vengono applicati processi secondari come sbavatura e sabbiatura, garantendo che soddisfi rigorose tolleranze dimensionali e requisiti prestazionali per la sua applicazione. Una volta approvato il campione, viene avviata la produzione in serie.
Prima che le rotaie vengano inviate, effettuiamo un'ispezione completa, controllando sia la qualità della superficie che l'accuratezza dimensionale. Una volta che tutti gli articoli hanno superato l'ispezione, vengono accuratamente imballati in robuste casse di legno per garantire un trasporto sicuro.
