Suomalainen
Tämä on tavallinen osa, joka on valmistettu alumiinimateriaalista painevaluprosessilla ja jota käytetään huonekaluteollisuudessa. Käytetään korkealaatuista alumiiniseosta, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, lämmönjohtavuudestaan ja työstettävyydestään, ja se on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat vankkaa ja keveyttä.
Se on valmistettu alumiinimateriaalista painevaluprosessilla. Alumiinin lujuus-painosuhde minimoi asennustyön suorituskyvystä tinkimättä. Alumiini on pehmeää ja helppo leikata, porata tai muotoilla, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkan koneistuksen pienemmällä työkalujen kulumisella ja nopeammilla tuotantosykleillä. Ne vähentävät ovi- ja ikkunakarmien kuormitusta, sopivat erityisesti kevyille kehyksille, estäen rungon muodonmuutoksia raskaiden komponenttien aiheuttamasta pitkäaikaisesta käytöstä.
Tämä on projekti ukrainalaiselle asiakkaalle. Teimme ensin analyysin ja tutkimuksen saatuamme piirustukset. Sitten päätimme käyttää painevaluprosessia tämän vastalevyn valmistukseen.
Valitut teräslohkot työstetään karkealla muotin perusrakenteen muovaamiseksi. Prosessit, kuten jyrsintä, sorvaus tai hionta, poistavat ylimääräisen materiaalin ja luovat muotin pohjan ja alustavat ominaisuudet. Tässä vaiheessa keskitytään likimääräisten mittojen saavuttamiseen jättäen pieni työstövara viimeistelyyn.
Ontelo ja ydin on koneistettu äärimmäisen tarkasti. Tässä käytetään edistyneitä tekniikoita, kuten EDM, lanka-EDM,
EDM käyttää sähkökipinöitä metallin syövyttämiseen, mikä on ihanteellinen monimutkaisiin yksityiskohtiin, teräviin kulmiin tai vaikeapääsyisiin paikkoihin, joihin perinteiset leikkaustyökalut eivät pääse käsiksi. Lanka-EDM leikkaa tarkkoja muotoja ohuella, sähköisesti varatulla langalla, mikä varmistaa urien tai ohuiden seinien suoruuden ja tarkkuuden.
Tässä muotikuvia:
porttijärjestelmän jakaja
jousiholkin koukku
levyn muotti
Liikkuva suulake ajetaan kohti kiinteää suulaketta puristaen ne tiukasti yhteen. Sula alumiini ruiskutetaan teräsmuotteihin korkeassa paineessa, mikä varmistaa nopean jähmettymisen ja hienojen yksityiskohtien toiston. Hydraulisesti toimiva mäntä pakottaa sitten sulan metallin kiskojen ja porttien läpi suurella nopeudella täyttäen suulakkeen ontelon kokonaan. Tämä nopea ruiskutus varmistaa, että metalli ottaa ontelon muodon ennen kuin se alkaa jähmettyä ja vangitsee jopa monimutkaiset yksityiskohdat, kuten ohuet seinät tai hienot tekstuurit.
Kun onkalo on täytetty, sula metalli jäähtyy ja jähmettyy suulakkeen sisällä, jossa on sisäiset jäähdytyskanavat nopeuttamaan tätä prosessia, kun metalli on täysin jähmettynyt, puristusvoima vapautuu ja liikkuva suulake vetää pois kiinteästä suulakkeesta. Ejektoritapit työntävät sitten jähmettyneen osan ulos ontelosta.
Tässä ovat karkeat vastalevyvalut:
karkeat valut-1
karkeat valut-2
Poista sen jälkeen ylimääräinen materiaali, kuten naaras, juoksuputki tai salama, käyttämällä leikkaustyökaluja tai puristimia.
Sitten ne lähetetään hiekkapuhallukseen. Tässä on valmis lyöntilevy:
Kun tuotteet on tarkastettu, jokainen yksikkö pakataan yksitellen muovipussiin. Tämä ensisijainen kääre toimii perussuojana pölyä, kosteutta ja pieniä naarmuja vastaan varmistaen, että jokaisen tuotteen pinta pysyy puhtaana ja tahrattomana ennen jatkokäsittelyä.
Kun tuotteet on pakattu yksittäin, ne asetetaan varovasti tukeviin puulaatikoihin. Nämä laatikot on rakennettu tarjoamaan vankkaa rakenteellista tukea, ja niiden kiinteä runko on suunniteltu kestämään kuljetuksen rasitusta.
Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. asiantuntemus kattaa erilaisia metallintyöstöprosesseja, mukaan lukien CNC-sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, taonta ja painevalu, minkä ansiosta voimme käsitellä erilaisia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, hiiliterästä, alumiiniseoksia, messinkiä ja kuparia. Olipa kyse monimutkaisista osista, kuten tarkkuusakseleista, kierteitetyistä kiinnikkeistä tai mukautetuista kannakkeista, tai suuremmista komponenteista, kuten metallirungoista tai rakenneliittimistä, varmistamme tasaisen laadun tiukkojen mittatarkastusten, materiaalitestausten ja pinnan viimeistelytarkastusten avulla.
