Türk dili
Mobilya sektöründe kullanılan, alüminyum malzemeden basınçlı döküm yöntemiyle üretilen normal bir parçadır. Mükemmel korozyon direnci, termal iletkenliği ve işlenebilirliği ile bilinen birinci sınıf alüminyum alaşımı kullanılır; sağlam ve hafif gerektiren uygulamalar için idealdir.
Alüminyum malzemeden basınçlı döküm yöntemiyle yapılmıştır. Alüminyumun güç-ağırlık oranı, performanstan ödün vermeden kurulum çabasını en aza indirir. Alüminyum yumuşaktır ve kesilmesi, delinmesi veya şekillendirilmesi kolaydır; daha düşük takım aşınması ve daha hızlı üretim döngüleri ile karmaşık şekillerin hassas şekilde işlenmesine olanak tanır. Özellikle hafif çerçeveler için uygun olan kapı ve pencere çerçeveleri üzerindeki yükü azaltırlar ve uzun süreli kullanımda ağır bileşenlerin neden olduğu çerçeve deformasyonunu önlerler.
Bu Ukraynalı bir müşteri için bir projedir. Çizimler alındıktan sonra öncelikle bir analiz ve araştırma yaptık. Daha sonra bu karşılık plakasını üretmek için basınçlı döküm prosesini kullanmaya karar verdik.
Seçilen çelik bloklar, temel kalıp yapısını şekillendirmek için kaba işleme tabi tutulur. Frezeleme, tornalama veya taşlama gibi işlemler fazla malzemeyi ortadan kaldırarak kalıp tabanını ve ön özellikleri oluşturur. Bu aşama, ince işleme için küçük bir işleme payı bırakarak yaklaşık boyutların elde edilmesine odaklanır.
Boşluk ve çekirdek son derece hassas bir şekilde işlenir. Burada EDM, tel Erozyon gibi ileri teknikler kullanılıyor,
EDM, metali aşındırmak için elektrik kıvılcımlarını kullanır; karmaşık ayrıntılar, keskin köşeler veya geleneksel kesme aletlerinin erişemediği ulaşılması zor alanlar için idealdir; tel EDM, ince, elektrik yüklü bir tel ile hassas şekilleri keserek yuvalar veya ince duvarlar için düzlük ve doğruluk sağlar.
İşte kalıp resimleri:
geçit sistemi ayırıcı
yolluk burç kancası
plaka kalıbı
Hareketli kalıp, sabit kalıba doğru sürülür ve bunları birbirine sıkıca kenetler. Erimiş alüminyum, yüksek basınç altında çelik kalıplara enjekte edilerek hızlı katılaşma ve ince ayrıntıların yeniden üretilmesi sağlanır. Daha sonra hidrolik olarak çalıştırılan bir piston, erimiş metali yolluklar ve kapaklar boyunca yüksek hızda zorlayarak kalıp boşluğunu tamamen doldurur. Bu hızlı enjeksiyon, metalin katılaşmaya başlamadan önce boşluğun şeklini almasını sağlayarak ince duvarlar veya ince dokular gibi karmaşık ayrıntıları bile yakalar.
Boşluk doldurulduktan sonra, erimiş metal, bu işlemi hızlandırmak için dahili soğutma kanallarıyla tasarlanan kalıbın içinde soğuyup katılaşır, metal tamamen katılaştıktan sonra sıkma kuvveti serbest bırakılır ve hareketli kalıp, sabit kalıptan uzaklaşır. İtici pimler daha sonra katılaşmış parçayı boşluğun dışına iter.
İşte kaba forvet plakası dökümleri:
kaba dökümler-1
kaba dökümler-2
Bundan sonra, kesici aletler veya presler kullanarak yolluk, yolluk veya çapak gibi fazla malzemeleri çıkarın.
Daha sonra kumlama işlemine gönderilirler. İşte bitmiş forvet plakası:
Ürünlerin kontrolü tamamlandıktan sonra her ünite ayrı ayrı plastik poşet içerisinde paketlenir. Bu birincil ambalaj, toza, neme ve küçük çiziklere karşı temel bir bariyer görevi görerek her ürünün yüzeyinin daha sonraki kullanımdan önce temiz ve kusursuz kalmasını sağlar.
Ürünler tek tek paketlendikten sonra sağlam ahşap kasalara özenle yerleştirilir. Bu kasalar, taşıma zorluklarına dayanacak şekilde tasarlanmış sağlam çerçeveleriyle sağlam yapısal destek sağlayacak şekilde inşa edilmiştir.
Ningbo Joyo Metal Ürünleri Co, Ltd. uzmanlık, CNC tornalama, frezeleme, delme, taşlama, dövme ve basınçlı döküm dahil olmak üzere çeşitli metal işleme süreçlerini kapsamakta olup, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum alaşımları, pirinç ve bakır gibi çeşitli malzemeleri işlememize olanak sağlamaktadır. İster hassas şaftlar, dişli bağlantı elemanları veya özel braketler gibi karmaşık parçalar, ister metal çerçeveler veya yapısal bağlantı parçaları gibi daha büyük bileşenler olsun, sıkı boyut kontrolleri, malzeme testleri ve yüzey bitirme denetimleri yoluyla tutarlı kalite sağlıyoruz.
