فارسی
این قطعه معمولی است که از مواد آلومینیومی با فرآیند ریخته گری دایکاست که در صنعت مبلمان استفاده می شود. آلیاژ آلومینیوم درجه یک که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، رسانایی حرارتی و ماشین کاری شناخته شده است، مورد استفاده قرار می گیرد که برای کاربردهایی که نیاز به مقاوم و سبک وزن دارند، ایده آل است.
این از مواد آلومینیومی با فرآیند ریخته گری ساخته شده است. نسبت مقاومت به وزن آلومینیوم، تلاش نصب را بدون به خطر انداختن عملکرد به حداقل می رساند. آلومینیوم نرم است و به راحتی برش، سوراخ کردن یا شکلدهی میشود و امکان ماشینکاری دقیق اشکال پیچیده با سایش ابزار کمتر و چرخههای تولید سریعتر را میدهد. آنها بار روی قاب در و پنجره را کاهش میدهند، مخصوصاً برای قابهای سبک وزن، از تغییر شکل قاب ناشی از اجزای سنگین در استفاده طولانیمدت جلوگیری میکنند.
این یک پروژه برای یک مشتری اوکراینی است. ما ابتدا پس از دریافت نقشه ها به تحلیل و تحقیق پرداختیم. سپس تصمیم گرفتیم از فرآیند دایکاست برای تولید این صفحه ضربهگیر استفاده کنیم.
بلوک های فولادی انتخاب شده برای شکل دادن به ساختار قالب اولیه تحت ماشینکاری زمخت قرار می گیرند. فرآیندهایی مانند آسیاب کردن، تراشکاری یا آسیاب کردن مواد اضافی را حذف میکند و پایه قالب و ویژگیهای اولیه را ایجاد میکند. این مرحله بر روی دستیابی به ابعاد تقریبی تمرکز می کند و مقدار کمی از ماشینکاری برای تکمیل باقی می ماند.
حفره و هسته با دقت فوق العاده ماشین کاری می شوند. تکنیک های پیشرفته مانند EDM، سیم EDM در اینجا استفاده می شود،
EDM از جرقه های الکتریکی برای فرسایش فلز استفاده می کند، ایده آل برای جزئیات پیچیده، گوشه های تیز، یا مناطق صعب العبور که ابزارهای برش سنتی نمی توانند به آنها دسترسی داشته باشند، سیم EDM اشکال دقیق را با سیم نازک و دارای بار الکتریکی برش می دهد و از صافی و دقت شکاف ها یا دیوارهای نازک اطمینان می دهد.
اینم عکس های قالب:
تقسیم کننده سیستم دروازه
قلاب بوش اسپرو
قالب بشقاب
قالب متحرک به سمت قالب ثابت هدایت می شود و آنها را محکم به هم می چسباند. آلومینیوم مذاب تحت فشار بالا به قالب های فولادی تزریق می شود و از انجماد سریع و بازتولید جزئیات ریز اطمینان حاصل می کند. سپس یک پیستون هیدرولیکی، فلز مذاب را با سرعت زیاد از میان دونده ها و دروازه ها عبور می دهد و حفره قالب را به طور کامل پر می کند. این تزریق سریع تضمین می کند که فلز قبل از شروع به جامد شدن، شکل حفره را به خود بگیرد و حتی جزئیات پیچیده مانند دیواره های نازک یا بافت های ظریف را به تصویر بکشد.
هنگامی که حفره پر شد، فلز مذاب در داخل قالب خنک و جامد می شود که با کانال های خنک کننده داخلی برای تسریع این فرآیند طراحی شده است، پس از جامد شدن کامل فلز، نیروی گیره آزاد می شود و قالب متحرک از قالب ثابت دور می شود. سپس پین های اجکتور قسمت جامد شده را به بیرون از حفره فشار دهید.
در اینجا ریخته گری صفحه مهاجم خشن است:
ریخته گری خشن-1
ریخته گری خشن-2
پس از آن، مواد اضافی مانند اسپرو، رانر یا فلاش را با استفاده از ابزارهای برش یا پرس جدا کنید.
سپس برای سند بلاست فرستاده می شوند. این هم صفحه مهاجم تمام شده:
پس از اتمام بررسی محصولات، هر واحد به صورت جداگانه در یک کیسه پلاستیکی بسته بندی می شود. این بسته بندی اولیه به عنوان یک مانع اساسی در برابر گرد و غبار، رطوبت و خراش های جزئی عمل می کند و تضمین می کند که سطح هر محصول قبل از دست زدن به بیشتر تمیز و بدون لک باقی می ماند.
پس از بسته بندی جداگانه، محصولات با دقت در جعبه های چوبی محکم قرار می گیرند. این جعبهها به گونهای ساخته شدهاند که پشتیبانی ساختاری محکمی داشته باشند، با قاب جامد آنها برای مقاومت در برابر سختیهای حملونقل طراحی شدهاند.
شرکت Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. تخصص شامل فرآیندهای مختلف فلزکاری، از جمله تراشکاری CNC، آسیاب، حفاری، سنگ زنی، آهنگری، و ریخته گری می باشد که به ما امکان می دهد مواد مختلفی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلیاژهای آلومینیوم، برنج و مس را مدیریت کنیم. چه قطعات پیچیدهای مانند شفتهای دقیق، بستهای رزوهای، یا براکتهای سفارشی، یا اجزای بزرگتر مانند قابهای فلزی یا اتصالات ساختاری، از طریق بررسیهای دقیق ابعاد، آزمایش مواد و بازرسیهای پرداخت سطح، کیفیت ثابتی را تضمین میکنیم.
