Afrikaans
Dit is 'n gereelde deel, wat gemaak word van aluminiummateriaal deur die gietproses, wat in die meubelbedryf gebruik word. Premium-graad aluminiumlegering bekend vir hul uitstekende korrosiebestandheid, termiese geleidingsvermoë en bewerkbaarheid word gebruik, ideaal vir toepassings wat robuuste, liggewig vereis.
Dit is gemaak van aluminium materiaal deur die gietproses. Die sterkte-tot-gewig-verhouding van aluminium verminder die installasiepoging sonder om werkverrigting in te boet. Aluminium is sag en maklik om te sny, boor of vorm, wat voorsiening maak vir presiese bewerking van ingewikkelde vorms met laer gereedskapslytasie en vinniger produksiesiklusse. Hulle verminder die las op deur- en vensterrame, veral geskik vir liggewigrame, wat raamvervorming voorkom wat veroorsaak word deur swaar komponente oor langtermyngebruik.
Dit is 'n projek vir 'n Oekraïense kliënt. Ons het eers 'n ontleding en navorsing gedoen nadat ons die tekeninge ontvang het. Toe het ons besluit om die gietwerkproses te gebruik om hierdie slagplaat te vervaardig.
Die geselekteerde staalblokke ondergaan growwe bewerking om die basiese vormstruktuur te vorm. Prosesse soos maal, draai of slyp verwyder oortollige materiaal, wat die vormbasis en voorlopige kenmerke skep. Hierdie stadium fokus op die bereiking van benaderde afmetings, wat 'n klein bewerkingstoelae vir afwerking laat.
Die holte en kern word met uiterste akkuraatheid gemasjineer. Gevorderde tegnieke soos EDM, draad EDM word hier gebruik,
EDM gebruik elektriese vonke om metaal te erodeer, ideaal vir ingewikkelde besonderhede, skerp hoeke of moeilik bereikbare areas waarheen tradisionele snygereedskap nie toegang het nie, draad EDM sny presiese vorms met 'n dun, elektries gelaaide draad, wat reguitheid en akkuraatheid vir gleuwe of dun mure verseker.
Hier is die vormprente:
hekstelsel splitter
spuitbushaak
die plaatvorm
Die bewegende matrijs word na die vaste matrys gedryf, en klem hulle styf aanmekaar. Die gesmelte aluminium word onder hoë druk in staal matryse ingespuit, wat vinnige stolling en fyn detail reproduksie verseker. ’n Hidrolies aangedrewe suier dwing dan die gesmelte metaal deur die lopers en hekke teen hoë spoed, wat die matrysholte heeltemal vul. Hierdie vinnige inspuiting verseker dat die metaal die vorm van die holte aanneem voordat dit begin stol, wat selfs ingewikkelde besonderhede soos dun mure of fyn teksture vasvang.
Sodra die holte gevul is, koel die gesmelte metaal af en stol binne die matrijs, wat ontwerp is met interne verkoelingskanale om hierdie proses te versnel, nadat die metaal ten volle gestol het, word die klemkrag vrygestel, en die bewegende matrys trek weg van die vaste matrys. Ejector penne druk dan die gestolde deel uit die holte.
Hier is die growwe slagplaatgietstukke:
growwe gietstukke-1
growwe gietstukke-2
Verwyder daarna oortollige materiaal soos spuit, lopers of flits deur snygereedskap of perse te gebruik.
Dan word hulle gestuur vir sandblaas. Hier is die voltooide slagbord:
Nadat die produkte nagegaan is, word elke eenheid individueel in 'n plastieksak verpak. Hierdie primêre omhulsel dien as 'n basiese versperring teen stof, vog en geringe skrape, om te verseker dat die oppervlak van elke produk skoon en onbesmet bly voor verdere hantering.
Sodra dit individueel in sakke verpak is, word die produkte versigtig in stewige houtkratte geplaas. Hierdie kratte is gebou om robuuste strukturele ondersteuning te bied, met hul soliede raam wat ontwerp is om die strawwe van vervoer te weerstaan.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. kundigheid strek oor uiteenlopende metaalbewerkingsprosesse, insluitend CNC-draai, frees, boor, slyp, smee en gietwerk, wat ons in staat stel om verskeie materiale soos vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminiumlegerings, koper en koper te hanteer. Of dit nou ingewikkelde onderdele is soos presisie-asse, skroefdraadhegstukke of pasgemaakte hakies, of groter komponente soos metaalrame of strukturele toebehore, ons verseker konsekwente kwaliteit deur streng dimensionele kontrole, materiaaltoetsing en oppervlakafwerkinginspeksies.
