Сербия
Ово је обичан део који је направљен од алуминијумског материјала поступком ливења под притиском, који се користи у индустрији намештаја. Користи се алуминијумска легура врхунског квалитета позната по одличној отпорности на корозију, топлотној проводљивости и обрадивости, идеална за апликације које захтевају робусну и лагану тежину.
Направљен је од алуминијумског материјала поступком ливења под притиском. Однос снаге и тежине алуминијума минимизира напор при уградњи без угрожавања перформанси. Алуминијум је мекан и лак за сечење, бушење или обликовање, омогућавајући прецизну машинску обраду сложених облика са мањим хабањем алата и бржим производним циклусима. Они смањују оптерећење оквира врата и прозора, посебно погодни за лагане оквире, спречавајући деформацију оквира узроковану тешким компонентама током дуготрајне употребе.
Ово је пројекат за украјинског клијента. Прво смо извршили анализу и истраживање након што смо добили цртеже. Затим смо одлучили да користимо процес ливења под притиском за производњу ове ударне плоче.
Одабрани челични блокови се подвргавају грубој машинској обради како би се обликовала основна структура калупа. Процеси попут глодања, стругања или брушења уклањају вишак материјала, стварајући основу калупа и прелиминарне карактеристике. Ова фаза се фокусира на постизање приближних димензија, остављајући мали додатак за машинску обраду за завршну обраду.
Шупљина и језгро се обрађују са изузетном прецизношћу. Овде се користе напредне технике попут ЕДМ, жичане ЕДМ,
ЕДМ користи електричне варнице за еродирање метала, идеално за замршене детаље, оштре углове или тешко доступна подручја којима традиционални алати за сечење не могу приступити, жичани ЕДМ сече прецизне облике танком, електрично напуњеном жицом, обезбеђујући равност и тачност за прорезе или танке зидове.
Ево слика калупа:
разделник система гајтинга
кука за чахуру спруе
калуп за плоче
Покретна матрица се помера према фиксној матрици, чврсто их стежући заједно. Истопљени алуминијум се убризгава у челичне калупе под високим притиском, обезбеђујући брзо очвршћавање и репродукцију финих детаља. Клип са хидрауличним погоном затим гура растопљени метал кроз вођице и капије великом брзином, потпуно испуњавајући шупљину калупа. Ово брзо убризгавање осигурава да метал поприми облик шупљине пре него што почне да се учвршћује, хватајући чак и сложене детаље као што су танки зидови или фине текстуре.
Када се шупљина напуни, растопљени метал се хлади и учвршћује унутар калупа, који је дизајниран са унутрашњим каналима за хлађење да убрза овај процес, након што се метал потпуно очврсне, сила стезања се ослобађа, а покретна матрица се повлачи од фиксне матрице. Игле за избацивање затим потискују очврснути део из шупљине.
Ево грубих одливака ударне плоче:
груби одливци-1
груби одливци-2
Након тога, уклоните вишак материјала као што су спруд, водилице или флеш помоћу алата за сечење или пресе.
Затим се шаљу на пескарење. Ево готове ударне плоче:
Након завршене провере производа, свака јединица се појединачно пакује у пластичну кесу. Ово примарно омотавање служи као основна баријера против прашине, влаге и мањих огреботина, осигуравајући да површина сваког производа остане чиста и неоштећена пре даљег руковања.
Када се појединачно пакују, производи се пажљиво стављају у чврсте дрвене сандуке. Ови сандуци су конструисани да обезбеде робусну структурну подршку, са својим чврстим оквиром дизајнираним да издрже тешке услове транспорта.
Нингбо Јоио Метал Продуцтс Цо., Лтд. стручност обухвата различите процесе обраде метала, укључујући ЦНЦ стругање, глодање, бушење, брушење, ковање и ливење под притиском, што нам омогућава да рукујемо различитим материјалима као што су нерђајући челик, угљенични челик, легуре алуминијума, месинг и бакар. Било да се ради о замршеним деловима као што су прецизна осовина, причвршћивачи са навојем или прилагођени носачи, или веће компоненте као што су метални оквири или структурни елементи, ми обезбеђујемо доследан квалитет кроз строге провере димензија, тестирање материјала и инспекције завршне обраде.
