românesc
Aceasta este o piesă obișnuită, care este fabricată din material aluminiu prin proces de turnare sub presiune, utilizată în industria mobilei. Este utilizat aliaj de aluminiu de calitate premium, cunoscut pentru rezistența lor excelentă la coroziune, conductivitate termică și prelucrabilitate, ideal pentru aplicații care necesită robustețe și greutate redusă.
Este realizat din material de aluminiu prin proces de turnare sub presiune. Raportul rezistență-greutate al aluminiului minimizează efortul de instalare fără a compromite performanța. Aluminiul este moale și ușor de tăiat, găurit sau modelat, permițând prelucrarea precisă a formelor complicate cu uzură mai mică a sculelor și cicluri de producție mai rapide. Acestea reduc sarcina asupra tocurilor de uși și ferestre, potrivite în special pentru cadrele ușoare, prevenind deformarea cadrului cauzată de componentele grele în timpul utilizării pe termen lung.
Acesta este un proiect pentru un client ucrainean. Am efectuat mai întâi o analiză și o cercetare după ce am primit desenele. Apoi am decis să folosim procesul de turnare sub presiune pentru a fabrica această placă de percuție.
Blocurile de oțel selectate sunt supuse unei prelucrari brute pentru a modela structura de bază a matriței. Procesele precum frezarea, strunjirea sau șlefuirea îndepărtează excesul de material, creând baza matriței și caracteristici preliminare. Această etapă se concentrează pe obținerea dimensiunilor aproximative, lăsând un mic permis de prelucrare pentru finisare.
Cavitatea și miezul sunt prelucrate cu o precizie extremă. Tehnici avansate cum ar fi EDM, EDM cu fir sunt folosite aici,
EDM folosește scântei electrice pentru a eroda metalul, ideal pentru detalii complicate, colțuri ascuțite sau zone greu accesibile pe care uneltele tradiționale de tăiere nu le pot accesa, EDM cu sârmă taie forme precise cu un fir subțire, încărcat electric, asigurând dreptate și precizie pentru fante sau pereți subțiri.
Iată imaginile matriței:
splitter sistem de porți
cârlig bucșă de colectare
matrița farfurii
Matrița în mișcare este condusă spre matrița fixă, strângându-le strâns împreună. Aluminiul topit este injectat în matrițe de oțel sub presiune ridicată, asigurând o solidificare rapidă și reproducerea detaliilor fine. Un piston acţionat hidraulic forţează apoi metalul topit prin canale şi porţi cu viteză mare, umplând complet cavitatea matriţei. Această injecție rapidă asigură ca metalul să ia forma cavității înainte de a începe să se solidifice, captând chiar și detalii complicate, cum ar fi pereții subțiri sau texturi fine.
Odată ce cavitatea este umplută, metalul topit se răcește și se solidifică în interiorul matriței, care este proiectat cu canale de răcire interne pentru a accelera acest proces, după ce metalul s-a solidificat complet, forța de strângere este eliberată, iar matrița în mișcare se trage departe de matrița fixă. Știfturile ejectorului împing apoi partea solidificată din cavitate.
Iată piesele turnate brute ale plăcilor de percuție:
turnări brute-1
turnări brute-2
După aceea, îndepărtați excesul de material, cum ar fi sprue, canale sau blitz, folosind unelte de tăiere sau prese.
Apoi sunt trimise pentru sablare. Iată placa de percuție finită:
După finalizarea verificării produselor, fiecare unitate este ambalată individual într-o pungă de plastic. Acest ambalaj primar servește ca o barieră de bază împotriva prafului, umezelii și zgârieturilor minore, asigurând că suprafața fiecărui produs rămâne curată și fără pată înainte de manipulare ulterioară.
Odată ambalate individual, produsele sunt așezate cu grijă în lăzi rezistente din lemn. Aceste lăzi sunt construite pentru a oferi un suport structural robust, cu cadrul lor solid proiectat să reziste la rigorile transportului.
Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. expertiza acoperă diverse procese de prelucrare a metalelor, inclusiv strunjire CNC, frezare, găurire, șlefuire, forjare și turnare sub presiune, permițându-ne să manipulăm diverse materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaje de aluminiu, alamă și cupru. Fie că este vorba de piese complicate, cum ar fi arbori de precizie, elemente de fixare filetate sau suporturi personalizate, sau componente mai mari, cum ar fi cadre metalice sau fitinguri structurale, asigurăm o calitate consecventă prin verificări dimensionale stricte, testare a materialelor și inspecții de finisare a suprafeței.
