Македонски
Ова е редовен дел, кој е направен од алуминиумски материјал со процес на леење, кој се користи во индустријата за мебел. Се користи алуминиумска легура од врвна класа, позната по нивната одлична отпорност на корозија, топлинска спроводливост и обработливост, идеална за апликации за кои е потребна робусна и лесна тежина.
Изработен е од алуминиумски материјал со процес на леење. Соодносот сила-тежина на алуминиумот го минимизира напорот за инсталација без да се загрозат перформансите. Алуминиумот е мек и лесен за сечење, дупчење или обликување, што овозможува прецизна обработка на сложени форми со помало абење на алатот и побрзи циклуси на производство. Тие го намалуваат оптоварувањето на рамката на вратите и прозорците, особено погодни за лесни рамки, спречувајќи деформација на рамката предизвикана од тешки компоненти при долготрајна употреба.
Ова е проект за украински клиент. Прво направивме анализа и истражување по добивањето на цртежите. Потоа решивме да го искористиме процесот на леење за да ја произведеме оваа ударна плоча.
Избраните челични блокови се подложени на груба обработка за да се обликува основната структура на мувлата. Процесите како мелење, вртење или мелење го отстрануваат вишокот материјал, создавајќи ја основата на мувлата и прелиминарните карактеристики. Оваа фаза се фокусира на постигнување приближни димензии, оставајќи мал додаток за обработка за завршна обработка.
Шуплината и јадрото се обработуваат со екстремна прецизност. Овде се користат напредни техники како EDM, EDM со жици,
EDM користи електрични искри за еродирање на метал, идеален за сложени детали, остри агли или тешко достапни места до кои традиционалните алати за сечење не можат да пристапат, жица EDM сече прецизни форми со тенка, електрично наполнета жица, обезбедувајќи исправност и точност за процепите или тенки ѕидови.
Еве ги сликите од калапот:
сплитер на системот за порти
кука за черупка со спру
калапот на плочата
Подвижната матрица се движи кон фиксната матрица, цврсто стегајќи ги заедно. Растопениот алуминиум се вбризгува во челични матрици под висок притисок, обезбедувајќи брзо зацврстување и репродукција на фини детали. Хидраулично погонуваниот клип потоа го присилува стопениот метал низ тркачите и портите со голема брзина, целосно пополнувајќи ја шуплината на матрицата. Ова брзо вбризгување осигурува дека металот го добива обликот на шуплината пред да почне да се зацврстува, зафаќајќи дури и сложени детали како тенки ѕидови или фини текстури.
Откако ќе се наполни шуплината, стопениот метал се лади и се зацврстува во матрицата, која е дизајнирана со внатрешни канали за ладење за да го забрза овој процес, откако металот целосно ќе се зацврсти, силата на стегање се ослободува и матрицата што се движи се повлекува од фиксираната матрица. Игличките на ејекторот потоа турнете го зацврстениот дел надвор од шуплината.
Еве ги грубите одлеаноци на ударните плочи:
груби одлеаноци-1
груби одлеаноци-2
После тоа, отстранете го вишокот материјал како спру, тркалца или блиц со помош на алатки за сечење или преси.
Потоа тие се испраќаат на песок разнесени. Еве ја готовата напаѓачка плоча:
По завршувањето на проверката на производите, секоја единица поединечно се пакува во пластична кеса. Оваа примарна обвивка служи како основна бариера против прашина, влага и помали гребнатини, обезбедувајќи површината на секој производ да остане чиста и беспрекорна пред понатамошното ракување.
Откако поединечно се спакувани, производите внимателно се ставаат во цврсти дрвени гајби. Овие гајби се конструирани за да обезбедат цврста структурна поддршка, со нивната цврста рамка дизајнирана да ги издржи строгостите на транспортот.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. експертизата опфаќа различни процеси на обработка на метали, вклучувајќи CNC вртење, глодање, дупчење, мелење, ковање и лиење со матрици, што ни овозможува да ракуваме со различни материјали како што се нерѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиумски легури, месинг и бакар. Без разлика дали се работи за сложени делови како прецизни вратила, прицврстувачи со навој или прилагодени држачи, или поголеми компоненти како што се метални рамки или структурни фитинзи, ние обезбедуваме постојан квалитет преку строги проверки на димензиите, тестирање на материјалите и инспекции на завршната површина.
