Català
Aquesta és una peça normal, feta amb material d'alumini mitjançant procés de fosa a pressió, utilitzada a la indústria del moble. S'utilitza un aliatge d'alumini de primera qualitat conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió, conductivitat tèrmica i mecanització, ideal per a aplicacions que requereixen un pes robust i lleuger.
Està fabricat amb material d'alumini mitjançant procés de fosa a pressió. La relació resistència-pes de l'alumini minimitza l'esforç d'instal·lació sense comprometre el rendiment. L'alumini és suau i fàcil de tallar, perforar o formar, permetent el mecanitzat precís de formes complicades amb un menor desgast de les eines i cicles de producció més ràpids. Redueixen la càrrega dels marcs de portes i finestres, especialment adequats per a marcs lleugers, evitant la deformació del marc causada per components pesats durant un ús a llarg termini.
Aquest és un projecte per a un client ucraïnès. Primer hem fet una anàlisi i recerca després de rebre els dibuixos. Aleshores vam decidir utilitzar el procés de fosa a pressió per fabricar aquesta placa de cop.
Els blocs d'acer seleccionats se sotmeten a un mecanitzat en brut per donar forma a l'estructura bàsica del motlle. Els processos com el fresat, el tornejat o el rectificat eliminen l'excés de material, creant la base del motlle i les característiques preliminars. Aquesta etapa se centra en aconseguir unes dimensions aproximades, deixant un petit marge de mecanitzat per a l'acabat.
La cavitat i el nucli estan mecanitzats amb una precisió extrema. Aquí s'utilitzen tècniques avançades com EDM, EDM per fil,
L'EDM utilitza espurnes elèctriques per erosionar el metall, ideal per a detalls complexos, cantonades afilades o zones de difícil accés a les quals les eines de tall tradicionals no poden accedir, l'EDM amb fil talla formes precises amb un cable prim i carregat elèctricament, assegurant la rectitud i la precisió per a ranures o parets primes.
Aquí teniu les imatges del motlle:
divisor del sistema de gating
ganxo de buje de bebedero
el motlle de la placa
La matriu mòbil s'impulsa cap a la matriu fixa, subjectant-les fortament. L'alumini fos s'injecta en matrius d'acer a alta pressió, assegurant una ràpida solidificació i reproducció de detalls fins. A continuació, un pistó accionat hidràulicament força el metall fos a través dels corredors i les portes a gran velocitat, omplint completament la cavitat de la matriu. Aquesta injecció ràpida assegura que el metall pren la forma de la cavitat abans que comenci a solidificar-se, capturant fins i tot detalls complexos com parets primes o textures fines.
Una vegada que s'omple la cavitat, el metall fos es refreda i es solidifica a l'interior de la matriu, que està dissenyada amb canals de refrigeració interns per accelerar aquest procés, després que el metall s'hagi solidificat completament, s'allibera la força de subjecció i la matriu en moviment s'allunya de la matriu fixa. Els pins d'expulsió empenyen la part solidificada fora de la cavitat.
A continuació, es mostren les peces de fosa de la placa de percutor en brut:
peces de fosa en brut-1
peces de fosa en brut-2
Després d'això, traieu l'excés de material com sprue, corredors o flaix utilitzant eines de tall o premses.
Després s'envien a sorra. Aquí teniu la placa del davanter acabada:
Un cop finalitzada la comprovació dels productes, cada unitat s'envasa individualment en una bossa de plàstic. Aquest embolcall primari serveix com a barrera bàsica contra la pols, la humitat i les petites esgarrapades, assegurant que la superfície de cada producte es mantingui neta i sense taques abans de la posterior manipulació.
Un cop envasats individualment, els productes es col·loquen amb cura en caixes de fusta robustes. Aquestes caixes estan construïdes per proporcionar un suport estructural robust, amb el seu marc sòlid dissenyat per suportar els rigors del transport.
Ningbo Joyo Metal Products Co.,Ltd. L'experiència abasta diversos processos de treball del metall, com ara tornejat CNC, fresat, trepat, rectificat, forja i fosa a pressió, cosa que ens permet manejar diversos materials com ara acer inoxidable, acer al carboni, aliatges d'alumini, llautó i coure. Tant si es tracta de peces complicades com eixos de precisió, fixacions roscades o suports personalitzats, o components més grans com ara marcs metàl·lics o accessoris estructurals, garantim una qualitat constant mitjançant controls dimensionals estrictes, proves de materials i inspeccions d'acabat superficial.
