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Kundenspezifisches CNC-drehendes Aluminium-Motorgehäuse und Venturi
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Kundenspezifisches CNC-drehendes Aluminium-Motorgehäuse und Venturi

Das kundenspezifische CNC-Drehen von Motorgehäusen und Venturirohren aus Aluminium kombiniert Präzisionstechnik mit Materialvielfalt und liefert maßgeschneiderte Komponenten für die Industrie. Sie veranschaulichen, wie fortschrittliche Bearbeitung die natürlichen Vorteile von Aluminium in Lösungen für anspruchsvolle technische Herausforderungen umwandelt.
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Produkteinführung


Es besteht aus zwei Teilen, einem Motorgehäuse und einem Venturi, die beide bei der Nähbearbeitung verwendet werden. Sie werden aus einer Aluminiumlegierung im CNC-Turning-Verfahren hergestellt. Das aus leichten, aber langlebigen Aluminiumlegierungen gefertigte Motorgehäuse dient als Schutzgehäuse für den Antriebsmotor der Nähmaschine. Das Venturi, ein Luftstromregler, dessen spezielle Geometrie durch CNC-Drehen erreicht wird.




Material und Prozess


Diese 2 Teile bestehen aus Aluminiummaterial. Sein geringes Gewicht reduziert das Gesamtgewicht der Maschine, ist korrosionsbeständig, um Flusen, Öl und gelegentlichen Stofffärbemitteln standzuhalten, und thermisch leitend, um die Motorwärme abzuleiten. Der CNC-Drehprozess mit seiner computergesteuerten Präzision stellt sicher, dass jedes Teil die exakten Abmessungen hat, die für eine nahtlose Integration erforderlich sind, und macht es so für die Effizienz und Haltbarkeit der Nähmaschine unverzichtbar. 


Hier sind die Zeichnungen:


  MotorgehäusezeichnungVenturi-Zeichnung


Sie werden beide im CNC-Drehverfahren hergestellt. Das Motorgehäuse besteht aus einer massiven Stange. Durch CNC-Drehen wird die Innenbohrung des Motorgehäuses präzise geformt, um den Rotor und Stator des Motors mit engen Toleranzen aufzunehmen. Sein Außenprofil, oft mit integrierten Montageflanschen und Gewindelöchern, ist ebenfalls CNC-gedreht, um nahtlos mit dem Maschinenrahmen übereinzustimmen und Fehlausrichtungen zu verhindern, die zu Geräuschen oder vorzeitigem Verschleiß führen könnten. 


Beim Motorgehäuse liegt die Schwierigkeit in den Sacklöchern, mit tiefen Löchern und dünnen Wänden. Für dieses Produkt müssen massive Stäbe hergestellt werden. Das Gewinde ist ein Linksgewinde. 



das Rohrdetail

Motorgehäuse nach dem Drehen 1

Abschnitt

Motorgehäuse nach dem Drehen 2

Motorgehäuse nach dem Drehen

Motorgehäuse nach dem Drehen 3



Beim Venturi ist das zentrale Loch sehr lang. Es ist notwendig, an beiden Enden Löcher bis zur Mittelnaht zu bohren. Darüber hinaus müssen auch die kleinen Schräglöcher bearbeitet werden. Das CNC-Drehen sorgt dafür, dass die glatten Innenflächen des Venturis Luftturbulenzen minimieren und eine gleichmäßige Saugleistung gewährleisten.


Venturi nach dem Wenden


Hier sind die bearbeiteten Massenproduktionen, die zum Eloxieren geschickt wurden:


CNC-Bearbeitungsoberfläche vor der goldenen EloxierungCNC-drehendes Motorgehäuse, vorher schwarz eloxiert


Die Motorgehäuse müssen schwarz eloxiert sein und die Venturis müssen gold eloxiert sein.


fertiges Venturi-ProduktCNC-Bearbeitungsmotorgehäuse nach schwarz eloxiert


Hier ist die Einführung des Gehäuses und des Venturi:




Verpackung


Vor dem Verpacken prüfen wir das Produkt sorgfältig. Hier sind unsere Werkzeuge zur Inspektion, Gague wird zur Überprüfung des Gewindes verwendet:


Gewindelehre


Die Druckverschlussbeutel werden zum Verpacken der Venturidüse und der bestellten Anordnung im Karton verwendet. Die Motorgehäuse sind ordentlich angeordnet und in der Box untergebracht.

venturi-2013Verpacken des Motorgehäuses







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