Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2025-09-28 Origine: Site
Acesta este un proiect la care lucrăm recent- Placă din aluminiu turnat sub presiune . Este realizat din material aluminiu 6061 prin proces de turnare sub presiune.
Aliajul de aluminiu are o densitate de aproximativ 2,7 g/cm³, semnificativ mai mică decât oțelul. Folosirea acestuia pentru a crea componente de masă laterală, cum ar fi suporturi, blat și baze, reduce semnificativ greutatea totală, menținând în același timp rezistența structurală. Poate fi împins sau transportat cu ușurință, făcându-l ideal pentru utilizare în diverse medii, cum ar fi camera de zi, dormitorul și balconul.
Pe suprafața aliajului de aluminiu se formează în mod natural un film dens de oxid. Această peliculă izolează eficient aerul, umezeala și petele de utilizarea zilnică, prevenind rugina și coroziunea.
Nu sunt necesare tratamente suplimentare anti-rugină precum galvanizarea sau vopsirea, asigurând un aspect curat chiar și după utilizare pe termen lung, reducând costurile de întreținere.
Piesele din aliaj de aluminiu sunt stabile și durabile, prevenind slăbirea structurală cauzată de coroziune.
Aluminiul 6061 este tratat termic pentru a conferi o rezistență excelentă la tracțiune (aproximativ 200-300 MPa) și rezistență la curgere, asigurându-se că îndeplinește cerințele zilnice de încărcare ale unei mese laterale. Suporturile picioarelor mesei rămân stabile, chiar și atunci când sunt utilizate cu articole precum cărți, lămpi de birou și seturi de ceai.

Turnarea sub presiune depinde de principiul de bază al „metalului topit care umple cavitatea matriței la presiune și viteză ridicată” pentru a realiza prototipuri rapide ale pieselor, ceea ce o face una dintre soluțiile optime pentru producția de masă. Fiecare ciclu de turnare sub presiune este scurt, iar liniile de producție pot fi integrate cu echipamente automate de alimentare, îndepărtare și tăiere, rezultând o eficiență ridicată a producției.
Formele de turnare sub presiune trebuie să fie supuse unei prelucrari de înaltă precizie, permițând toleranțe dimensionale ale cavității în limitele de ± 0,05 mm. Acest lucru permite turnarea directă a componentelor cu dimensiuni precise și o suprafață netedă.
Metalul topit se solidifică rapid la presiune ridicată, rezultând componente dense. După răcire, componentele se contractă uniform, asigurând o consistență ridicată în dimensiunile critice. Acest lucru permite o variație minimă de la lot la lot în timpul producției de masă, eliminând necesitatea ajustării și asamblarii componentelor individuale.
Rugozitatea suprafeței pieselor turnate poate ajunge la 1,6-6,3μm, apropiindu-se de finisaje prelucrate. Nu este necesară șlefuire sau lustruire suplimentară pentru a îndeplini cerințele de aspect sau de asamblare, reducând timpul și costul proceselor ulterioare.
Turnarea sub presiune este un proces aproape de formă netă. 100% din deșeurile generate în timpul procesului de producție pot fi reciclate și retopite, rezultând rate de utilizare a materialelor care depășesc cu mult cele ale proceselor tradiționale. Piesele turnate ating un randament ridicat, deșeurile reprezentând de obicei doar 5%-15%.
Materialele obișnuite de turnare sub presiune, cum ar fi aliajele de aluminiu și aliajele de zinc, au compoziții stabile atunci când sunt reciclate și retopite, eliminând nevoia de purificare complexă. Proprietățile materialelor reciclate sunt similare cu cele ale materialelor virgine, permițându-le să fie utilizate direct în producție, reducând și mai mult costurile de achiziție a materiei prime.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd se angajează să se asigure că fiecare client este mulțumit și în largul său, vom personaliza soluțiile în funcție de diferitele nevoi ale clienților noștri.