Изготовленная на заказ алюминиевая пластина для литья под давлением для бокового стола

Это проект, над которым мы работаем в последнее время- Литая алюминиевая пластина. Он изготовлен из алюминия 6061 методом литья под давлением.

Преимущество использования алюминиевого материала

1. Легкий дизайн, баланс стабильности и портативности.

Алюминиевый сплав имеет плотность около 2,7 г/см⊃3;, что значительно ниже, чем у стали. Использование его для создания компонентов бокового стола, таких как кронштейны, столешница и основания, значительно снижает общий вес, сохраняя при этом прочность конструкции. Его можно легко переносить или толкать, что делает его идеальным для использования в различных помещениях, например, в гостиной, спальне и на балконе.

2. Превосходная коррозионная стойкость, адаптируемая к различным средам.

На поверхности алюминиевого сплава естественным образом образуется плотная оксидная пленка. Эта пленка эффективно изолирует воздух, влагу и пятна от ежедневного использования, предотвращая ржавчину и коррозию.

Никаких дополнительных антикоррозийных обработок, таких как гальванизация или покраска, не требуется, что обеспечивает чистый внешний вид даже после длительного использования и снижает затраты на техническое обслуживание.

Детали из алюминиевого сплава стабильны и долговечны, предотвращая расшатывание конструкции, вызванное коррозией. 

3. Превосходная механическая прочность, обеспечивающая несущую способность и долговечность.

Алюминий 6061 подвергается термообработке для придания превосходной прочности на разрыв (приблизительно 200-300 МПа) и предела текучести, что обеспечивает соответствие ежедневным требованиям к несущей способности приставного стола. Кронштейны для ножек стола остаются устойчивыми даже при использовании с такими предметами, как книги, настольные лампы и чайные сервизы.

Почему мы выбираем процесс литья под давлением для обработки пластины?

1. Высокая эффективность производства, подходит для массового производства.

Литье под давлением основано на основном принципе «расплавленный металл заполняет полость формы под высоким давлением и скоростью», что позволяет добиться быстрого прототипирования деталей, что делает его одним из оптимальных решений для массового производства. Каждый цикл литья под давлением короткий, а производственные линии могут быть интегрированы с автоматическим оборудованием подачи, удаления и обрезки, что обеспечивает высокую эффективность производства.

2. Высокая точность формования, снижение затрат на обработку.

Формы для литья под давлением должны подвергаться высокоточной механической обработке, обеспечивающей допуски на размеры полостей в пределах ±0,05 мм. Это позволяет напрямую формовать детали с точными размерами и гладкой поверхностью.

Расплавленный металл быстро затвердевает под высоким давлением, в результате чего образуются плотные компоненты. После охлаждения компоненты усаживаются равномерно, обеспечивая высокую стабильность критических размеров. Это позволяет свести к минимуму различия между партиями во время массового производства, устраняя необходимость в настройке и сборке отдельных компонентов.

Шероховатость поверхности отливок может достигать 1,6-6,3 мкм, приближаясь к обработанной поверхности. Никакой дополнительной шлифовки или полировки не требуется для удовлетворения требований к внешнему виду или сборке, что сокращает время и стоимость последующих процессов. 

3. Высокая степень использования материала, сокращение отходов сырья.

Литье под давлением — это процесс, близкий к чистой форме. 100% отходов, образующихся в процессе производства, могут быть переработаны и переплавлены, в результате чего коэффициенты использования материалов намного превышают показатели традиционных процессов. Отливки достигают высокого выхода, при этом отходы обычно составляют всего 5–15%.

 Обычные материалы для литья под давлением, такие как алюминиевые и цинковые сплавы, имеют стабильный состав при переработке и переплавке, что исключает необходимость сложной очистки. Свойства переработанных материалов аналогичны свойствам первичных материалов, что позволяет использовать их непосредственно в производстве, что еще больше снижает затраты на закупку сырья.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd стремится к тому, чтобы каждый клиент был доволен и чувствовал себя комфортно, мы настраиваем решения в соответствии с различными потребностями наших клиентов.