Plat Aluminium Tuangan Die Tersuai untuk Meja Sisi

Ini adalah projek yang kami sedang kerjakan baru-baru ini- tuangan mati . Plat aluminium Ia diperbuat daripada bahan aluminium 6061 melalui proses die casting.

Kelebihan menggunakan bahan aluminium

1. Reka bentuk yang ringan, mengimbangi kestabilan dan mudah alih

Aloi aluminium mempunyai ketumpatan kira-kira 2.7g/cm³, jauh lebih rendah daripada keluli. Menggunakannya untuk mencipta komponen meja sisi seperti kurungan, bahagian atas meja dan tapak dengan ketara mengurangkan berat keseluruhan sambil mengekalkan kekuatan struktur. Ia boleh ditolak atau dibawa dengan mudah, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam pelbagai persekitaran, seperti ruang tamu, bilik tidur dan balkoni.

2. Rintangan kakisan yang unggul, boleh disesuaikan dengan pelbagai persekitaran

Filem oksida tumpat secara semula jadi terbentuk pada permukaan aloi aluminium. Filem ini berkesan mengasingkan udara, lembapan dan kotoran daripada penggunaan harian, mencegah karat dan kakisan.

Tiada rawatan kalis karat tambahan seperti galvanizing atau pengecatan diperlukan, memastikan penampilan bersih walaupun selepas penggunaan jangka panjang, mengurangkan kos penyelenggaraan.

Bahagian aloi aluminium adalah stabil dan tahan lama, menghalang kelonggaran struktur yang disebabkan oleh kakisan. 

3. Kekuatan mekanikal yang sangat baik, memastikan kedua-dua galas beban dan ketahanan.

Aluminium 6061 dirawat haba untuk memberikan kekuatan tegangan yang sangat baik (kira-kira 200-300 MPa) dan kekuatan hasil, memastikan ia memenuhi keperluan galas beban harian meja sisi. Kurungan kaki meja kekal stabil, walaupun digunakan dengan barangan seperti buku, lampu meja dan set teh.

Mengapa kita memilih proses tuangan mati untuk mengusahakan plat？

1. Kecekapan Pengeluaran Tinggi, Sesuai untuk Pengeluaran Besar-besaran

Tuangan mati bergantung pada prinsip teras 'logam lebur yang mengisi rongga acuan pada tekanan dan kelajuan tinggi' untuk mencapai prototaip bahagian pantas, menjadikannya salah satu penyelesaian optimum untuk pengeluaran besar-besaran. Setiap kitaran tuangan die adalah pendek, dan barisan pengeluaran boleh disepadukan dengan peralatan pemakanan, penyingkiran dan pemangkasan automatik, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

2. Ketepatan Pengacuan Tinggi, Mengurangkan Kos Pemprosesan

Acuan tuangan die perlu menjalani pemesinan berketepatan tinggi, membolehkan toleransi dimensi rongga dalam lingkungan ±0.05mm. Ini membolehkan pengacuan terus komponen dengan dimensi yang tepat dan permukaan licin.

Logam cair menjadi pejal dengan cepat di bawah tekanan tinggi, menghasilkan komponen padat. Selepas penyejukan, komponen mengecut secara seragam, memastikan konsistensi yang tinggi dalam dimensi kritikal. Ini membolehkan variasi kumpulan ke kumpulan yang minimum semasa pengeluaran besar-besaran, menghapuskan keperluan untuk pelarasan dan pemasangan komponen individu.

Kekasaran permukaan tuangan boleh mencapai 1.6-6.3μm, menghampiri kemasan mesin. Tiada pengisaran atau penggilap tambahan diperlukan untuk memenuhi keperluan penampilan atau pemasangan, mengurangkan masa dan kos proses seterusnya. 

3. Penggunaan bahan yang tinggi, mengurangkan sisa bahan mentah

Die casting ialah proses berbentuk hampir jaring. 100% sisa yang dijana semasa proses pengeluaran boleh dikitar semula dan dicairkan semula, menyebabkan kadar penggunaan bahan jauh melebihi kadar penggunaan tradisional. Tuangan mencapai hasil yang tinggi, dengan sisa biasanya menyumbang hanya 5%-15%.

 Bahan tuangan mati biasa, seperti aloi aluminium dan aloi zink, mempunyai komposisi yang stabil apabila dikitar semula dan dicairkan semula, menghapuskan keperluan untuk penulenan yang kompleks. Sifat bahan kitar semula adalah serupa dengan bahan dara, membolehkan ia digunakan secara langsung dalam pengeluaran, seterusnya mengurangkan kos perolehan bahan mentah.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd komited untuk memastikan setiap pelanggan berpuas hati dan selesa, kami akan menyesuaikan penyelesaian mengikut keperluan berbeza pelanggan kami.