Polski
Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 28.09.2025 Pochodzenie: Strona
To projekt, nad którym ostatnio pracujemy- Odlewana pod ciśnieniem płyta aluminiowa. Wykonany jest z aluminium 6061 w procesie odlewania ciśnieniowego.
Stop aluminium ma gęstość około 2,7 g/cm⊃3, znacznie niższą niż stal. Użycie go do tworzenia elementów stolików bocznych, takich jak wsporniki, blat i podstawy, znacznie zmniejsza całkowitą wagę przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości konstrukcyjnej. Można go łatwo pchać lub przenosić, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w różnych środowiskach, takich jak salon, sypialnia i balkon.
Na powierzchni stopu aluminium w naturalny sposób tworzy się gęsta warstwa tlenku. Folia ta skutecznie izoluje powietrze, wilgoć i plamy powstałe w wyniku codziennego użytkowania, zapobiegając rdzy i korozji.
Nie są wymagane żadne dodatkowe zabiegi antykorozyjne, takie jak cynkowanie czy malowanie, co zapewnia czysty wygląd nawet po długotrwałym użytkowaniu i zmniejsza koszty konserwacji.
Części ze stopu aluminium są stabilne i trwałe, zapobiegając poluzowaniu strukturalnemu spowodowanemu korozją.
Aluminium 6061 jest poddawane obróbce cieplnej w celu zapewnienia doskonałej wytrzymałości na rozciąganie (około 200-300 MPa) i granicy plastyczności, dzięki czemu spełnia codzienne wymagania dotyczące nośności stolika bocznego. Wsporniki nóg stołu pozostają stabilne nawet wtedy, gdy są używane z przedmiotami takimi jak książki, lampy biurkowe i serwisy do herbaty.
Odlewanie ciśnieniowe opiera się na podstawowej zasadzie „roztopionego metalu wypełniającego gniazdo formy pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością”, co pozwala na szybkie prototypowanie części, co czyni go jednym z optymalnych rozwiązań do produkcji masowej. Każdy cykl odlewania ciśnieniowego jest krótki, a linie produkcyjne można zintegrować ze zautomatyzowanymi urządzeniami do podawania, usuwania i przycinania, co zapewnia wysoką wydajność produkcji.
Formy do odlewów ciśnieniowych muszą być poddawane precyzyjnej obróbce, umożliwiającej zachowanie tolerancji wymiarowej wnęki w granicach ±0,05 mm. Pozwala to na bezpośrednie formowanie elementów o dokładnych wymiarach i gładkiej powierzchni.
Roztopiony metal szybko krzepnie pod wysokim ciśnieniem, tworząc gęste składniki. Po schłodzeniu elementy kurczą się równomiernie, zapewniając wysoką spójność krytycznych wymiarów. Pozwala to na minimalne różnice między partiami podczas produkcji masowej, eliminując potrzebę indywidualnej regulacji i montażu komponentów.
Chropowatość powierzchni odlewów może sięgać 1,6-6,3 μm i zbliżać się do wykończeń maszynowych. Aby spełnić wymagania dotyczące wyglądu lub montażu, nie jest wymagane żadne dodatkowe szlifowanie ani polerowanie, co zmniejsza czas i koszt kolejnych procesów.
Odlewanie ciśnieniowe jest procesem zbliżonym do kształtu netto. 100% odpadów powstałych w procesie produkcyjnym można poddać recyklingowi i przetopić, co skutkuje stopniem wykorzystania materiałów znacznie przewyższającym te w tradycyjnych procesach. Odlewy osiągają wysoką wydajność, a odpady zazwyczaj stanowią jedynie 5–15%.
Powszechnie stosowane materiały do odlewania ciśnieniowego, takie jak stopy aluminium i stopy cynku, mają stabilny skład po recyklingu i przetapianiu, co eliminuje potrzebę skomplikowanego oczyszczania. Właściwości materiałów pochodzących z recyklingu są podobne do materiałów pierwotnych, co pozwala na ich bezpośrednie wykorzystanie w produkcji, co dodatkowo obniża koszty zakupu surowców.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd dokłada wszelkich starań, aby każdy klient był usatysfakcjonowany i spokojny. Dostosujemy rozwiązania do różnych potrzeb naszych klientów.
