Türk dili
Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2025-09-28 Kaynak: Alan
Bu son zamanlarda üzerinde çalıştığımız bir proje. Döküm alüminyum levha. 6061 alüminyum malzemeden basınçlı döküm yöntemiyle üretilmiştir.
Alüminyum alaşımının yoğunluğu yaklaşık 2,7 g/cm⊃3'tür; bu, çelikten önemli ölçüde daha düşüktür. Destekler, masa tablası ve tabanlar gibi yan sehpa bileşenlerini oluşturmak için bunu kullanmak, yapısal sağlamlığı korurken toplam ağırlığı önemli ölçüde azaltır. Kolayca itilip taşınabilmesi, oturma odası, yatak odası ve balkon gibi çeşitli ortamlarda kullanım için idealdir.
Alüminyum alaşımının yüzeyinde doğal olarak yoğun bir oksit filmi oluşur. Bu film havayı, nemi ve lekeleri günlük kullanımdan etkili bir şekilde izole ederek pas ve korozyonu önler.
Galvanizleme veya boyama gibi ek pas önleyici işlemlere gerek duyulmaması, uzun süreli kullanımdan sonra bile temiz bir görünüm sağlayarak bakım maliyetlerini azaltır.
Alüminyum alaşımlı parçalar sağlam ve dayanıklıdır, korozyondan kaynaklanan yapısal gevşemeyi önler.
6061 alüminyum, mükemmel çekme mukavemeti (yaklaşık 200-300 MPa) ve akma mukavemeti sağlamak için ısıl işleme tabi tutulmuştur ve yan sehpanın günlük yük taşıma gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Masa ayağı destekleri kitap, masa lambası ve çay seti gibi eşyalarla kullanıldığında bile sabit kalır.
Basınçlı döküm, hızlı parça prototipleme elde etmek için 'erimiş metalin kalıp boşluğunu yüksek basınç ve hızda doldurması' temel prensibine dayanır ve bu da onu seri üretim için en uygun çözümlerden biri haline getirir. Her basınçlı döküm döngüsü kısadır ve üretim hatları otomatik besleme, çıkarma ve düzeltme ekipmanlarıyla entegre edilebilir, bu da yüksek üretim verimliliği sağlar.
Basınçlı döküm kalıplarının, boşluk boyut toleranslarının ±0,05 mm dahilinde olmasını sağlayacak şekilde yüksek hassasiyette işleme tabi tutulması gerekir. Bu, hassas boyutlara ve pürüzsüz bir yüzeye sahip bileşenlerin doğrudan kalıplanmasına olanak tanır.
Erimiş metal, yüksek basınç altında hızla katılaşarak yoğun bileşenlere neden olur. Soğuduktan sonra bileşenler eşit şekilde küçülür ve kritik boyutlarda yüksek tutarlılık sağlanır. Bu, seri üretim sırasında partiden partiye minimum değişime izin vererek bireysel bileşen ayarlamaları ve montajı ihtiyacını ortadan kaldırır.
Dökümlerin yüzey pürüzlülüğü, işlenmiş yüzeylere yaklaşarak 1,6-6,3μm'ye ulaşabilir. Görünüm veya montaj gereksinimlerini karşılamak için ilave taşlama veya cilalamaya gerek yoktur, bu da sonraki proseslerin zamanını ve maliyetini azaltır.
Basınçlı döküm net şekle yakın bir işlemdir. Üretim süreci sırasında oluşan atıkların %100'ü geri dönüştürülebilir ve yeniden eritilebilir, bu da malzeme kullanım oranlarının geleneksel süreçlerin çok ötesine geçmesini sağlar. Dökümler yüksek bir verim elde eder; atık genellikle yalnızca %5-%15'e karşılık gelir.
Alüminyum alaşımları ve çinko alaşımları gibi yaygın basınçlı döküm malzemeleri, geri dönüştürüldüğünde ve yeniden eritildiğinde stabil bileşimlere sahip olur ve karmaşık saflaştırma ihtiyacını ortadan kaldırır. Geri dönüştürülmüş malzemelerin özellikleri, işlenmemiş malzemelere benzer olup, bunların doğrudan üretimde kullanılmasına olanak tanır ve ham madde tedarik maliyetlerini daha da azaltır.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd, her müşterinin memnun ve rahat olmasını sağlamaya kararlıdır; çözümleri müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarına göre özelleştireceğiz.
