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दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-09-28 उत्पत्ति: साइट
यह एक परियोजना है जिस पर हम हाल ही में काम कर रहे हैं- डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम प्लेट। इसे डाई कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा 6061 एल्यूमीनियम सामग्री से बनाया गया है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घनत्व लगभग 2.7g/cm³ है, जो स्टील की तुलना में काफी कम है। ब्रैकेट, टेबल टॉप और बेस जैसे साइड टेबल घटकों को बनाने के लिए इसका उपयोग संरचनात्मक ताकत बनाए रखते हुए समग्र वजन को काफी कम कर देता है। इसे आसानी से धकेला या ले जाया जा सकता है, जो इसे लिविंग रूम, बेडरूम और बालकनी जैसे विभिन्न वातावरणों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर प्राकृतिक रूप से एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनती है। यह फिल्म दैनिक उपयोग से हवा, नमी और दागों को प्रभावी ढंग से अलग करती है, जंग और संक्षारण को रोकती है।
गैल्वनाइजिंग या पेंटिंग जैसे किसी अतिरिक्त जंग-रोधी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे लंबे समय तक उपयोग के बाद भी साफ उपस्थिति सुनिश्चित होती है, जिससे रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के हिस्से स्थिर और टिकाऊ होते हैं, जो जंग के कारण होने वाले संरचनात्मक ढीलेपन को रोकते हैं।
6061 एल्यूमीनियम को उत्कृष्ट तन्य शक्ति (लगभग 200-300 एमपीए) और उपज शक्ति प्रदान करने के लिए गर्मी से उपचारित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह साइड टेबल की दैनिक भार-वहन आवश्यकताओं को पूरा करता है। किताबों, डेस्क लैंप और चाय के सेट जैसी वस्तुओं के साथ उपयोग किए जाने पर भी टेबल लेग ब्रैकेट स्थिर रहते हैं।
डाई कास्टिंग तेजी से भाग प्रोटोटाइप प्राप्त करने के लिए 'पिघली हुई धातु को उच्च दबाव और गति पर मोल्ड गुहा को भरने' के मूल सिद्धांत पर निर्भर करती है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इष्टतम समाधानों में से एक बनाती है। प्रत्येक डाई कास्टिंग चक्र छोटा होता है, और उत्पादन लाइनों को स्वचालित फीडिंग, निष्कासन और ट्रिमिंग उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन क्षमता होती है।
डाई कास्टिंग मोल्ड्स को उच्च परिशुद्धता मशीनिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे कैविटी आयामी सहनशीलता ±0.05 मिमी के भीतर हो जाती है। यह सटीक आयामों और चिकनी सतह के साथ घटकों को सीधे ढालने की अनुमति देता है।
पिघली हुई धातु उच्च दबाव में तेजी से जम जाती है, जिसके परिणामस्वरूप घने घटक बनते हैं। ठंडा होने के बाद, घटक समान रूप से सिकुड़ते हैं, जिससे महत्वपूर्ण आयामों में उच्च स्थिरता सुनिश्चित होती है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान न्यूनतम बैच-टू-बैच भिन्नता की अनुमति देता है, जिससे व्यक्तिगत घटक समायोजन और असेंबली की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
कास्टिंग की सतह का खुरदरापन मशीनी फिनिश के करीब 1.6-6.3μm तक पहुंच सकता है। उपस्थिति या असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किसी अतिरिक्त पीसने या पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे बाद की प्रक्रियाओं का समय और लागत कम हो जाती है।
डाई कास्टिंग एक लगभग नेट-आकार की प्रक्रिया है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न 100% कचरे को पुनर्चक्रित और पिघलाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री उपयोग दर पारंपरिक प्रक्रियाओं से कहीं अधिक हो जाती है। कास्टिंग से उच्च उपज प्राप्त होती है, जिसमें अपशिष्ट आमतौर पर केवल 5% -15% होता है।
आम डाई कास्टिंग सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु और जस्ता मिश्र धातु, को पुनर्नवीनीकरण और रीमेल्ट करने पर स्थिर संरचना होती है, जिससे जटिल शुद्धिकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। पुनर्चक्रित सामग्रियों के गुण कुंवारी सामग्रियों के समान होते हैं, जिससे उन्हें सीधे उत्पादन में उपयोग करने की अनुमति मिलती है, जिससे कच्चे माल की खरीद लागत कम हो जाती है।
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