צלחת אלומיניום ליציקת הדפסה בהתאמה אישית לשולחן צד

זה פרויקט שאנחנו עובדים עליו לאחרונה- פלטת אלומיניום יציקה . הוא עשוי מחומר אלומיניום 6061 על ידי תהליך יציקה.

היתרון בשימוש בחומר אלומיניום

1. עיצוב קל משקל, איזון יציבות וניידות

לסגסוגת האלומיניום יש צפיפות של כ-2.7g/cm³, נמוכה משמעותית מפלדה. השימוש בו ליצירת רכיבי שולחן צד כגון סוגרים, פלטת שולחן ובסיסים מפחית משמעותית את המשקל הכולל תוך שמירה על חוזק מבני. ניתן לדחוף או לשאת אותו בקלות, מה שהופך אותו לאידיאלי לשימוש בסביבות שונות, כגון הסלון, חדר השינה והמרפסת.

2. עמידות גבוהה בפני קורוזיה, ניתנת להתאמה לסביבות שונות

סרט תחמוצת צפוף נוצר באופן טבעי על פני השטח של סגסוגת אלומיניום. סרט זה מבודד ביעילות אוויר, לחות וכתמים משימוש יומיומי, ומונע חלודה וקורוזיה.

אין צורך בטיפולי הגנת חלודה נוספים כגון גלוון או צביעה, מה שמבטיח מראה נקי גם לאחר שימוש ממושך, הפחתת עלויות התחזוקה.

חלקי סגסוגת אלומיניום יציבים ועמידים, ומונעים התרופפות מבנית שנגרמה על ידי קורוזיה. 

3. חוזק מכני מעולה, המבטיח גם נשיאת עומס וגם עמידות.

האלומיניום 6061 עבר טיפול בחום על מנת להקנות חוזק מתיחה מעולה (כ-200-300 MPa) וחוזק תנובה, מה שמבטיח שהוא עומד בדרישות נשיאת העומס היומיות של שולחן צד. תושבות רגלי השולחן נשארות יציבות, גם בשימוש עם פריטים כמו ספרים, מנורות שולחן וערכות תה.

מדוע אנו בוחרים בתהליך יציקת מות כדי לעבוד על הצלחת?

1. יעילות ייצור גבוהה, מתאים לייצור המוני

יציקה תלויה בעקרון הליבה של 'מתכת מותכת ממלאת את חלל התבנית בלחץ ובמהירות גבוהה' כדי להשיג אב טיפוס מהיר של חלקים, מה שהופך אותו לאחד הפתרונות האופטימליים לייצור המוני. כל מחזור יציקה קצר, וניתן לשלב קווי ייצור עם ציוד הזנה, הסרה וזיזום אוטומטי, וכתוצאה מכך יעילות ייצור גבוהה.

2. דיוק דפוס גבוה, הפחתת עלויות עיבוד

תבניות יציקה צריכות לעבור עיבוד דיוק גבוה, המאפשרות סובלנות ממדי חלל בטווח של ±0.05 מ'מ. זה מאפשר יציקה ישירה של רכיבים בעלי מידות מדויקות ומשטח חלק.

המתכת המותכת מתמצקת במהירות בלחץ גבוה, וכתוצאה מכך נוצרים רכיבים צפופים. לאחר הקירור, הרכיבים מתכווצים בצורה אחידה, מה שמבטיח עקביות גבוהה בממדים קריטיים. זה מאפשר שינוי מינימלי של אצווה לאצווה במהלך ייצור המוני, ומבטל את הצורך בהתאמות והרכבה של רכיבים בודדים.

חספוס פני השטח של היציקות יכול להגיע ל-1.6-6.3μm, ומתקרב לגימורים מעובדים. אין צורך בהשחזה או ליטוש נוספים כדי לעמוד בדרישות המראה או ההרכבה, מה שמפחית את הזמן והעלות של התהליכים הבאים. 

3. ניצול חומרים גבוה, הפחתת פסולת חומרי גלם

יציקה היא תהליך כמעט נטו. ניתן למחזר ולהמיס מחדש 100% מהפסולת שנוצרת בתהליך הייצור, וכתוצאה מכך שיעורי ניצול החומרים עולים בהרבה על אלה של תהליכים מסורתיים. יציקות משיגות תשואה גבוהה, כאשר הפסולת מהווה בדרך כלל רק 5%-15%.

 לחומרי יציקה נפוצים, כגון סגסוגות אלומיניום וסגסוגות אבץ, יש הרכבים יציבים כאשר ממוחזרים ומומסים מחדש, מה שמבטל את הצורך בטיהור מורכב. המאפיינים של חומרים ממוחזרים דומים לאלו של חומרים בתוליים, מה שמאפשר להשתמש בהם ישירות בייצור, מה שמפחית עוד יותר את עלויות רכש חומרי הגלם.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd מחויבת להבטיח שכל לקוח יהיה מרוצה ונינוח, אנו נתאים את הפתרונות בהתאם לצרכים השונים של לקוחותינו.