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कस्टम 5 एक्सिस सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम बिलेट इंटरकूलर एंड टैंक
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कस्टम 5 एक्सिस सीएनसी मिलिंग एल्यूमिनियम बिलेट इंटरकूलर एंड टैंक

यह एक इंटरकूलर एंड टैंक है जो सीधे सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा एक वर्गाकार बिलेट से बनाया गया है। कास्टिंग या स्टैम्पिंग के माध्यम से निर्मित पारंपरिक अंत टैंकों के विपरीत, यह हिस्सा एक ठोस वर्ग बिलेट से शुरू होता है, जो आमतौर पर 6061-टी 6 जैसे उच्च ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है, जिसे उनके हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट तापीय चालकता के लिए चुना जाता है।
उपलब्धता:
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उत्पाद परिचय


इंटरकूलर वास्तव में टर्बोचार्जर का एक सहायक हिस्सा है, इसकी भूमिका इंजन की वेंटिलेशन दक्षता में सुधार करना है। टर्बोचार्ज्ड इंजन में सामान्य इंजन की तुलना में अधिक शक्ति होने का एक कारण यह है कि इसकी वेंटिलेशन दक्षता सामान्य इंजन के प्राकृतिक सेवन से अधिक है। जब हवा टर्बोचार्जर में प्रवेश करती है, तो इसका तापमान काफी बढ़ जाएगा और इसका घनत्व तदनुसार कम हो जाएगा। इंटरकूलर हवा को ठंडा करने की भूमिका निभाता है। इंजन में प्रवेश करने से पहले उच्च तापमान वाली हवा को इंटरकूलर द्वारा ठंडा किया जाता है। 

चाहे वह उच्च तापमान वाली संपीड़ित हवा हो या हवा जो इंटरकूलर के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण से गुजरी हो, उसे इंटरकूलर में प्रवेश करने या छोड़ने के लिए पहले अंतिम टैंक से गुजरना होगा। इसलिए, अंतिम टैंक का आकार सीधे वायु प्रवाह दर को प्रभावित करता है, जबकि सामग्री दबाव झेलने की क्षमता निर्धारित करती है।

यहाँ अंतिम टैंक संयोजन आरेख है:


अंतिम टैंक असेंबली आरेख




सामग्री और प्रक्रिया


यूजी का उपयोग ड्राइंग बनाने और इसे मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाने के लिए कुछ विवरणों को समायोजित करने के लिए किया जाता है। 

फिर इसे सीएनसी पर प्रोग्राम करें। ड्राइंग की पुष्टि होने के बाद समन्वित मशीनिंग के लिए 3, 4, 5 अक्ष मशीनिंग केंद्रों का उपयोग किया जाता है।


इंटरकूलर एंड टैंकों की 3डी ड्राइंग


सामग्री 6061-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट है, यहां सामग्री की तस्वीर है जो स्थान छेद के साथ है, सीधे मशीन केंद्र पर संसाधित की जा सकती है:


स्थान छेद के साथ एल्यूमीनियम बिलेट


फिर उन्हें 4-अक्ष मशीन पर तय किया जाता है, पहले बाहरी आकार को संसाधित किया जाता है:


4 एक्सिस मशीन बाहरी आकार देने के लिए बिलेट को पीसती है 1 4 एक्सिस मशीन बाहरी आकार देने के लिए बिलेट को पीसती है 2


बाहरी आकार की मशीनिंग का एक वीडियो है:



बाहरी आकार समाप्त होने के बाद, 5-अक्ष मशीन केंद्र का उपयोग आंतरिक सतह को मिलाने के लिए किया जाता है।

5 अक्ष मशीन आंतरिक गुहा 2 का प्रसंस्करण कर रही है 


नीचे प्रक्रिया दिखाने वाला एक छोटा वीडियो है:



इंटरकूलर एंड टैंक के 1 पीसी में लगभग 15-16 घंटे लगते हैं।

नीचे तैयार उत्पाद हैं:


तैयार इंटरकूलर अंत टैंक


टैंक का विवरण:


तैयार इंटरकूलर टैंक 1  तैयार इंटरकूलर टैंक 2



पैकिंग


मशीनिंग के बाद इन्हें सफाई, निरीक्षण और पैकिंग के लिए भेजा जाता है।

इस अंतिम टैंक के लिए, हम पैकिंग से पहले सतह और आयाम का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह पर कोई खरोंच या डेंट नहीं है और आयाम सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 

प्रत्येक अंतिम टैंक को व्यक्तिगत रूप से लपेटा जाता है और फोम बैग के साथ संरक्षित किया जाता है, एक कार्टन में रखा जाता है, और बाहरी सुरक्षा के लिए कार्टन को लकड़ी के केस में पैक किया जाता है।

यहाँ दूसरा यादृच्छिक निरीक्षण वीडियो है:




निष्कर्ष


हमारे ग्राहक हमारे उत्पादों और सेवाओं से बहुत संतुष्ट हैं, इसलिए हमने कई प्रकार के पार्ट्स विकसित किए हैं।


हम वर्तमान में इस प्रकार के उत्पाद में बहुत कुशल हैं। नीचे कुछ अन्य स्टाइल टैंक हैं:


अन्य प्रकार के टैंक 1

अन्य प्रकार के अंतिम टैंक 1

अन्य प्रकार के टैंक 2अन्य प्रकार के अंतिम टैंक 2

अन्य प्रकार के टैंक 3

अन्य प्रकार के अंतिम टैंक 3


निंगबो जोयो मेटल प्रोडक्ट्स कं, लिमिटेड अब इस प्रकार के एल्यूमीनियम भागों के निर्माण के लिए अत्यधिक परिपक्व कौशल है, हम ±0.05 मिमी की सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम हैं। हमारे उत्पाद की गुणवत्ता और सेवाओं दोनों को कई ग्राहकों द्वारा मान्यता दी गई है। यदि आपकी कोई आवश्यकता है, तो अभी जांच भेजें!


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