बिक्री के लिए एल्यूमिनियम कास्ट मास्टर सिलेंडर बॉडी को अनुकूलित करें

उत्पाद अवलोकन: उच्च-प्रदर्शन ब्रेक घटक

ऑटोमोटिव ब्रेक सिस्टम में उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम सिलेंडर का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए 100,000 बार सिलेंडर स्लाइड की आवश्यकता होती है।

इसके लिए आकार सहनशीलता और आंतरिक फिनिश खुरदरापन की बहुत अधिक आवश्यकता होती है।

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क्या आप के लिए तैयार हैं ? ऑर्डर करने या खरीदने कस्टम एल्यूमीनियम मास्टर सिलेंडर बॉडी  

हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक संपूर्ण विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।

मूल्य उद्धरण का अनुरोध करें  : अपने 3डी चित्र या विशिष्टताएँ जमा करें। हमारे इंजीनियर विस्तृत मूल्य विश्लेषण और कस्टम समाधान प्रदान करेंगे। 24 घंटों के भीतर

नमूने कैसे ऑर्डर करें: हम छोटे-बैच ऑर्डर का समर्थन करते हैं। प्रोटोटाइप परीक्षण और गुणवत्ता सत्यापन के लिए

MOQ और उत्पादन: प्रोटोटाइप के लिए लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा। के लिए स्केलेबल । थोक खरीद और बड़े पैमाने पर उत्पादन

जॉयोमेटल से क्यों खरीदें?

लंबवत रूप से एकीकृत विनिर्माण: टूलींग, कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग से लेकर क्यूसी तक इन-हाउस नियंत्रण प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

सैन्य-ग्रेड निरीक्षण: अद्वितीय क्रॉस-सेक्शनिंग और ऑप्टिकल माप सटीकता और शून्य दोष की गारंटी देते हैं।

इंजीनियरिंग सहायता: प्राप्त करें । सुझाव और विचार विनिर्माण क्षमता के लिए सामग्री चयन और डिज़ाइन पर हमारी तकनीकी टीम से

अपना आरएफक्यू जमा करने और मूल्य उद्धरण प्राप्त करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें！

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सामग्री एवं परिशुद्धता विनिर्माण प्रक्रिया

डिज़ाइन विश्लेषण

हमारे इंजीनियर एक अनुकूलित कास्टिंग योजना बनाने के लिए आपके 3D CAD मॉडल का विश्लेषण करते हैं, जैसा कि निम्नलिखित चित्र दिखा रहे हैं:

मटेरियल

हम इष्टतम मजबूती और कास्टेबिलिटी के लिए T6 हीट ट्रीटमेंट के साथ प्रमाणित एल्यूमीनियम मिश्र धातु A356 का उपयोग करते हैं।

गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग 

एल्यूमीनियम कास्टिंग भाग को गुरुत्वाकर्षण प्रक्रिया में स्टील मोल्ड का उपयोग करके डाला जाता है। सत्यापित करने के लिए प्रत्येक बैच को क्रॉस-सेक्शन किया जाता है शून्य सरंध्रता या रेत छिद्रों को .

सीएनसी मशीनिंग

कास्टिंग को सीएनसी टर्निंग मशीन पर तय किया जाता है, धागे और बाहरी सतह को बिल्कुल ड्राइंग के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है। 

 छेद खोदना

उसके बाद, विशेष डीप होल टूलींग मशीनों में गहरे केंद्र छेदों पर काम किया जाना चाहिए, और ऊर्ध्वाधर छेद वाले स्थान पर 4-अक्ष मिलिंग मशीन, विशेष रूप से छोटे छेदों पर काम किया जाना चाहिए। विशेष उपकरण गहराई-से-व्यास अनुपात ≥5:1 के साथ छेदों की सटीक ड्रिलिंग की अनुमति देता है, विक्षेपण को कम करता है और सीधापन बनाए रखता है।

भीतरी छेद की सतह का खुरदरापन एक अन्य महत्वपूर्ण मुद्दा है, छेद को विशेष उपकरण से साफ करना आवश्यक है। फिर सभी मशीनिंग प्रक्रियाएँ समाप्त हो जाती हैं।

क्यूसी निरीक्षण

महत्वपूर्ण आंतरिक बोरों के लिए, पारंपरिक माप विफल रहता है। हमारा समाधान:

सेक्शनिंग: तैयार भागों को ठीक आधे में काटा जाता है।

ऑप्टिकल माप: व्यास, सहनशीलता और सतह खुरदरापन को सत्यापित करने के लिए दोनों हिस्सों को एक छवि मापने वाले उपकरण (आईएमआई) पर मापा जाता है।

उद्देश्य: यह विधि माप की चुनौती को हल करती है , यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भेजा गया भाग प्रिंट विनिर्देशों को पूरा करता है। गहरे बोरों के लिए

चित्र एक छवि मापने वाले उपकरण पर आयामी आकार और सहनशीलता के लिए निरीक्षण किए जा रहे एक वर्कपीस को दर्शाते हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन

 

अंतिम अनुमोदन के बाद, हम बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ते हैं। प्रत्येक भाग को साफ किया जाता है, व्यक्तिगत रूप से एंटी-स्टैटिक बबल फिल्म में लपेटा जाता है, और वैश्विक शिपिंग के लिए लकड़ी के बक्से में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।

पैकिंग

महत्वपूर्ण आयामों को दोबारा सत्यापित करें, यह सुनिश्चित करें कि कोई टक्कर या सतह दोष न हो। तेल, धूल, या धातु के मलबे को हटाने के लिए भागों को अल्कोहल वाइप्स से साफ करें। प्रत्येक को सुरक्षा के लिए बबल बैग में लपेटा जाता है और शिपिंग मार्क के साथ लकड़ी के बक्से में रखा जाता है।

इसके अलावा, हमारी कार्यशाला द्वारा विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कुछ अलग आकार के मास्टर सिलेंडर बॉडी पर काम किया जाता है।

निंगबो जॉयो मेटल पार्ट्स कंपनी लिमिटेड। उच्च परिशुद्धता उत्पादों के निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त है, जो जटिल ज्यामिति, सख्त CT6 सहिष्णुता नियंत्रण के लिए सिलिका सोल कास्टिंग में विशेषज्ञता का प्रदर्शन करता है। हमारी क्षमताओं को व्यापक गुणवत्ता आश्वासन द्वारा समर्थित किया जाता है, जो उच्च-सटीक उद्योग में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए कास्टिंग, मशीनिंग और सतह के उपचार में सटीकता सुनिश्चित करता है।