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यह एक 304 स्टेनलेस स्टील वायर क्लिप है, इसके गठन के लिए एक स्प्रिंग मशीन का उपयोग करना विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार तार के सटीक आकार के लिए अनुमति देता है। तार का व्यास न तो सर्कल है और न ही दीर्घवृत्त। यह कस्टम-मेड और ठीक से खींची गई सामग्री है।
यह क्लिप 304 स्टेनलेस स्टील से वायर बनाने से बनाई गई है। यह किसी विशेष क्लाइंट या ऑटोमोटिव एप्लिकेशन के अद्वितीय विनिर्देशों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्राहक अपनी सटीक आवश्यकताओं को भेजते हैं, जैसे कि क्लिप का आकार, आकार, लोड - असर क्षमता और विशिष्ट स्थान और कार्य। उदाहरण के लिए, विभिन्न मॉडलों को अलग-अलग लंबाई के टी-बॉडी क्लिप की आवश्यकता हो सकती है या विभिन्न कोणों के साथ अपने शरीर की संरचनाओं में ठीक से फिट होने के लिए।
यहाँ क्लिप स्केच है:
इस परियोजना की कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि हमें ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र के अनुसार विनिर्देशों को पूरा करने वाले तार सामग्री को अनुकूलित करने की आवश्यकता है। इस तरह की तार सामग्री न तो एक मानक बेलनाकार आकार है और न ही एक अण्डाकार आकार।
यहाँ आकार की सामग्री है:
इस तरह के एक विशेष क्रॉस-सेक्शन में तार को आकार दें, इंजीनियरिंग गणना में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की मांग करता है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इसके यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए तार के तनाव वितरण को नियंत्रित करना मानकों को पूरा करता है, जबकि गैर-मानक आकार को प्राप्त करना काफी चुनौतीपूर्ण है। वायर सामग्री बनाने के लिए स्प्रिंग मशीन एक अच्छा विकल्प है।
तार को एक घूर्णन मैंड्रेल के माध्यम से खिलाया जाता है, जबकि रोल बनाते हुए सटीक पिच और व्यास के साथ कॉइल बनाने के लिए दबाव लागू होता है। तार एक मैंड्रेल के चारों ओर मुड़ा हुआ है और विशिष्ट कोणों पर क्लिप बनाने के लिए मुड़ जाता है। यह अनियमित क्रॉस-सेक्शन बनाने के लिए कस्टम टूलिंग और मल्टी-एक्सिस समन्वय की आवश्यकता है।
यहाँ समाप्त टी-बॉडी क्लिप है:
इन टी-बॉडी क्लिप को पैकेज करने से पहले, हमने उनके महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण किया। योग्य लोगों को पैक किया गया था, उन्हें डिब्बों में पैक किया जाता है, जो तब पैलेट किए जाते हैं। सुरक्षित स्ट्रैपिंग के साथ डिब्बों को पैलेट करना परिवहन के दौरान स्थिर स्टैकिंग सुनिश्चित करता है, स्थानांतरण को कम करता है और पारगमन में क्षति होती है। निरीक्षण और पैकेजिंग दोनों में विस्तार से यह ध्यान क्लिप की गारंटी देता है, इष्टतम स्थिति में आगमन, विधानसभा या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार है।
यह एक 304 स्टेनलेस स्टील वायर क्लिप है, इसके गठन के लिए एक स्प्रिंग मशीन का उपयोग करना विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार तार के सटीक आकार के लिए अनुमति देता है। तार का व्यास न तो सर्कल है और न ही दीर्घवृत्त। यह कस्टम-मेड और ठीक से खींची गई सामग्री है।
यह क्लिप 304 स्टेनलेस स्टील से वायर बनाने से बनाई गई है। यह किसी विशेष क्लाइंट या ऑटोमोटिव एप्लिकेशन के अद्वितीय विनिर्देशों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्राहक अपनी सटीक आवश्यकताओं को भेजते हैं, जैसे कि क्लिप का आकार, आकार, लोड - असर क्षमता और विशिष्ट स्थान और कार्य। उदाहरण के लिए, विभिन्न मॉडलों को अलग-अलग लंबाई के टी-बॉडी क्लिप की आवश्यकता हो सकती है या विभिन्न कोणों के साथ अपने शरीर की संरचनाओं में ठीक से फिट होने के लिए।
यहाँ क्लिप स्केच है:
इस परियोजना की कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि हमें ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र के अनुसार विनिर्देशों को पूरा करने वाले तार सामग्री को अनुकूलित करने की आवश्यकता है। इस तरह की तार सामग्री न तो एक मानक बेलनाकार आकार है और न ही एक अण्डाकार आकार।
यहाँ आकार की सामग्री है:
इस तरह के एक विशेष क्रॉस-सेक्शन में तार को आकार दें, इंजीनियरिंग गणना में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की मांग करता है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इसके यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए तार के तनाव वितरण को नियंत्रित करना मानकों को पूरा करता है, जबकि गैर-मानक आकार को प्राप्त करना काफी चुनौतीपूर्ण है। वायर सामग्री बनाने के लिए स्प्रिंग मशीन एक अच्छा विकल्प है।
तार को एक घूर्णन मैंड्रेल के माध्यम से खिलाया जाता है, जबकि रोल बनाते हुए सटीक पिच और व्यास के साथ कॉइल बनाने के लिए दबाव लागू होता है। तार एक मैंड्रेल के चारों ओर मुड़ा हुआ है और विशिष्ट कोणों पर क्लिप बनाने के लिए मुड़ जाता है। यह अनियमित क्रॉस-सेक्शन बनाने के लिए कस्टम टूलिंग और मल्टी-एक्सिस समन्वय की आवश्यकता है।
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इन टी-बॉडी क्लिप को पैकेज करने से पहले, हमने उनके महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण किया। योग्य लोगों को पैक किया गया था, उन्हें डिब्बों में पैक किया जाता है, जो तब पैलेट किए जाते हैं। सुरक्षित स्ट्रैपिंग के साथ डिब्बों को पैलेट करना परिवहन के दौरान स्थिर स्टैकिंग सुनिश्चित करता है, स्थानांतरण को कम करता है और पारगमन में क्षति होती है। निरीक्षण और पैकेजिंग दोनों में विस्तार से यह ध्यान क्लिप की गारंटी देता है, इष्टतम स्थिति में आगमन, विधानसभा या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार है।
