Türk dili
Bu basit, çıkarılabilir bir mumluktur.
Üç bölümden oluşur: taban, gövde ve üst kısım.
Çıkarılabilir tasarım, nakliye maliyetlerini azaltacak şekilde paketleme alanından tasarruf sağlar.
Bu mumluk CuZn39Pb3 malzemeden CNC işleme prosesi ile yapılmıştır. Erik ilavesi CuZn39Pb3'ü otomat pirincin başlıca örneği haline getirir. Tornalama, frezeleme gibi işleme süreçleri sırasında, erik parçacıkları dahili bir yağlayıcı görevi görerek takım ile malzeme arasındaki yapışmayı azaltarak kesme direncini azaltır. Bu, daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar, Ra'yı düşürür ve sonraki cilalama adımlarını azaltır.
Aşağıda tutucu parçaların 3 boyutlu çizimi verilmiştir:
mumluk tabanının 3 boyutlu çizimleri
mumluk çubuğunun 3 boyutlu çizimleri
mumluk üst kısmının 3 boyutlu çizimleri
Taban CuZn39Pb3'ten yapılmıştır, doğrudan bakır çubuk stokundan yapılmıştır ve CNC tarafından çizim şekline göre işlenmiştir.
DIN7991 cıvataların montajı ve çubuğa bağlantı için alt kısımda havşa başlığı bulunmaktadır. Aşağıdaki resimden göz atın:
Çubuk da CuZn39Pb3'ten yapılmıştır. Çubuk doğrudan çubuk stokundan işlenir, tabanı ve üst kısmı bağlamak için her iki ucu da işlenir, altta bir iç diş açılır ve kafada da bir iç diş açılır.
Konikliği dikkate alarak, sıcak şişirme işlemi üst kısmı yapmak, kaba şekle preslemek ve ardından belirli boyutlara göre CNC işlemek için kullanılır. Çubuğu bağlamak için yukarıdan bir M6 cıvatası monte edilecektir.
Tüm parçaların cilalanması gerekir, bu nedenle iş parçası yüzeyini yağ, pas veya yabancı maddelerden temizlemek ilk adımdır. Pürüzlü yüzeylerde, bariz kusurları gidermek ve yüzeyi ince cilalamaya hazırlamak için kaba taşlama kullanılabilir.
Malzeme ve yüzey gereksinimlerine göre aletleri (örn. parlatma diskleri, kumaş diskler, sünger diskler) ve aşındırıcıları seçin. Kaba cilalamada genellikle daha büyük aşındırıcılar (örn. 80-240 grit) kullanılırken, ince cilalamada ultra ince aşındırıcılar (örn. 1000 grit ve üzeri) kullanılır.
Daha sonra krom ile elektrolizle kaplanır. Yüzeydeki artık oksit filmini çıkarmak, metal alt tabakanın taze yüzeyini açığa çıkarmak ve kaplama ile alt tabaka arasındaki bağlanma gücünü arttırmak için temizlemeden sonra parçaları kısa bir süre seyreltik asit çözeltisine batırın.
Krom kaplama tamamlandıktan sonra yüzeyde kalan krom kaplama solüsyonunun uzaklaştırılması ve korozyonun önlenmesi için parçaların temiz su ile durulanması gerekir. Yüksek gereksinimleri olan parçalar için, kaplamanın stabilitesini sağlamak amacıyla pasivasyon işlemi veya kurutma da gerekli olabilir.
Yüzeyde herhangi bir kusur, çukurlaşma veya soyulma olup olmadığı kontrol edilir. Paketleme için her parça EPE köpüğüne sarılır ve bir kutuya yerleştirilir. Daha sonra kutuları paletin üzerine koyun, kayışlarla bağlayın ve dağılmalarını önlemek için koruyucu filmle sarın.
