Co to jest platerowanie? Rodzaje, zalety, zastosowanie

Podczas galwanizacji metal galwaniczny lub inny nierozpuszczalny materiał działa jak anoda, a powlekany przedmiot pełni rolę katody. Kationy metalu galwanicznego ulegają redukcji na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc powłokę. Aby wyeliminować zakłócenia ze strony innych kationów i zapewnić jednolitą i trwałą powłokę, jako kąpiel galwaniczną stosuje się roztwór zawierający kationy metalu galwanicznego w celu utrzymania stałego stężenia kationów.

Zasady i proces cynkowania : Cynkowanie powoduje osadzenie warstwy cynku na powierzchni stali przy użyciu zasad elektrochemicznych, głównie poprzez redukcję jonów cynku w ogniwie elektrolitycznym. Proces obejmuje obróbkę wstępną, odtłuszczanie, trawienie i pasywację, galwanizację, wykorzystanie prądu stałego w ogniwie elektrolitycznym w celu redukcji i osadzania jonów cynku, a także obróbkę końcową, pasywację, czyszczenie i suszenie. Na zdjęciu proces cynkowania ogniowego.

Podstawowe informacje o niklowaniu : Niklowanie stosuje się przede wszystkim w celu poprawy odporności na korozję, odporności na zużycie i właściwości dekoracyjnych podłoży. Powłoka niklowa jest gęsta i jednolita i często stosowana jest jako warstwa pośrednia pomiędzy innymi warstwami galwanicznymi.
Proces niklowania : Proces niklowania obejmuje obróbkę wstępną (odtłuszczanie, trawienie i aktywację), galwanizację (elektrolizę w roztworze siarczanu niklu lub chlorku niklu) i obróbkę końcową (czyszczenie, pasywacja i suszenie). Podczas tego procesu należy ściśle kontrolować temperaturę, gęstość prądu i skład kąpieli.
Zastosowania niklowania : Niklowanie jest szeroko stosowane w częściach mechanicznych, komponentach elektronicznych i przedmiotach dekoracyjnych, poprawiając wydajność produktu i poprawiając jego wygląd.
 

Zasady chromowania : Chromowanie polega na elektrolitycznym osadzaniu warstwy chromu w roztworze kwasu chromowego.  
Chromowanie dekoracyjne: stosowane w celu poprawy wyglądu, tworzy cienką, jasną powłokę.
Chromowanie twarde: Stosowane w celu poprawy odporności na zużycie i twardości, tworzy grubą, twardą powłokę.
Etapy procesu chromowania: Proces chromowania obejmuje obróbkę wstępną, odtłuszczanie, trawienie i aktywację, galwanizację (elektroliza w roztworze kwasu chromowego) i obróbkę końcową (czyszczenie, pasywacja i suszenie). Należy kontrolować gęstość prądu i skład kąpieli galwanicznej, aby zapobiec kruchości wodorowej i zanieczyszczeniu kwasem chromowym.
Zastosowania : Szeroko stosowane w częściach samochodowych, formach, narzędziach, sprzęcie gospodarstwa domowego, kranach itp.
Zalety : Wysoka odporność na zużycie, wysoka twardość oraz jasne i atrakcyjne wykończenie.
 

Zasada miedziowania : Miedziowanie polega na elektrolitycznym osadzaniu warstwy miedzi w roztworze siarczanu miedzi lub cyjanku miedzi. Jony miedzi ulegają redukcji na powierzchni elektrody, tworząc gęstą warstwę miedzi.
Proces powlekania miedzią : Proces obejmuje obróbkę wstępną (odtłuszczanie, wytrawianie i aktywację), galwanizację (elektroliza w roztworze siarczanu miedzi lub cyjanku miedzi) i obróbkę końcową (czyszczenie, pasywacja i suszenie). Kluczowa jest kontrola temperatury kąpieli galwanicznej, gęstości prądu i intensywności mieszania.
Zastosowania miedziowania : Stosuje się jako podkład w celu zwiększenia przyczepności i odporności na korozję warstwy galwanicznej. Miedziowanie jest szeroko stosowane w stykach elektrycznych, elementach przewodzących, płytkach obwodów drukowanych i innych zastosowaniach, zapewniając doskonałą przewodność i przyczepność.
 

Cechy galwanizacji metali szlachetnych : Ze względu na wysoką wartość metali szlachetnych, galwanizacja metali szlachetnych wymaga rygorystycznych wymagań procesowych i jest stosowana głównie w przypadku elementów elektronicznych, przedmiotów dekoracyjnych i sprzętu wysokiej klasy.
Proces posrebrzania i złocenia : Rozwiązania powlekania srebrem i złotem są złożone i trudne do kontrolowania. Gęstość prądu i czas powlekania muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jednolitą jakość i grubość powłoki.
Zastosowania  
Posrebrzanie: Stosowane w stykach elektrycznych, częściach przewodzących i ozdobnych sztućcach, zapewnia doskonałą przewodność i właściwości antybakteryjne.
Złocenie: stosowane w wysokiej klasy komponentach elektronicznych, złączach, biżuterii i innych zastosowaniach, zapewnia doskonałą przewodność, odporność na korozję i właściwości dekoracyjne.
 

Metody galwanizacji obejmują powlekanie stojakowe, powlekanie beczkowe, powlekanie ciągłe i powlekanie szczotkowe, w zależności od wielkości i wielkości partii powlekanych części. Poszycie stojaka nadaje się do części o ogólnych rozmiarach, takich jak zderzaki samochodowe i kierownice rowerowe. Poszycie lufy nadaje się do małych części, takich jak elementy złączne, podkładki i sworznie. Powlekanie ciągłe jest odpowiednie dla drutu i taśmy produkowanej seryjnie. Powlekanie szczotkowe nadaje się do powlekania punktowego lub napraw. Roztwory do galwanizacji obejmują roztwory kwaśne, zasadowe, kwaśne i obojętne ze związkami chromu. Niezależnie od zastosowanej metody galwanizacji, zbiorniki i wieszaki galwaniczne mające kontakt z platerowanymi częściami oraz roztworem galwanicznym powinny być w pewnym stopniu uniwersalne.

Prawa autorskie © 2024 Joyometal. Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny