فارسی
این یک جا شمعی ساده و قابل جدا شدن است.
از سه قسمت تشکیل شده است: یک پایه، یک ساقه و یک بالا.
طراحی جداشدنی باعث صرفه جویی در فضای بسته بندی می شود که هزینه حمل و نقل را کاهش می دهد.
این جا شمعی از مواد CuZn39Pb3 با فرآیند ماشینکاری CNC ساخته شده است. افزودن plumbum CuZn39Pb3 را به نمونه بارز برنج برش آزاد تبدیل می کند. در طی فرآیندهای ماشینکاری مانند تراشکاری، آسیاب کردن، ذرات شاقول به عنوان روان کننده داخلی عمل می کنند و چسبندگی بین ابزار و مواد را کاهش می دهند و مقاومت برش را کاهش می دهند. این باعث می شود سطح صاف تر، Ra پایین تر، و مراحل بعدی پولیش کاهش یابد.
در زیر نقشه سه بعدی قطعات نگهدارنده آورده شده است:
نقشه های سه بعدی پایه نگهدارنده شمع
نقشه های سه بعدی میله نگهدارنده شمع
نقشه های سه بعدی بالای نگهدارنده شمع
پایه از CuZn39Pb3 ساخته شده است که مستقیماً از استوک میله مس ساخته شده و توسط CNC به شکل نقشه پردازش شده است.
برای مونتاژ پیچ و مهره های DIN7991 و اتصال به میله، یک سر فرورفته در پایین وجود دارد. از تصویر زیر دقت کنید:
این میله نیز از CuZn39Pb3 ساخته شده است. میله مستقیماً از استوک میله ماشین کاری می شود، هر دو سر دستگاه برای اتصال پایه و بالا، یک نخ داخلی در پایین و یک نخ داخلی نیز در سر سوراخ می شود.
با در نظر گرفتن مخروطی، از فرآیند هدینگ داغ برای ساختن رویه، فشار دادن به شکل خشن و سپس ماشینکاری CNC در ابعاد خاص استفاده میشود. یک پیچ M6 از بالا برای اتصال میله جمع می شود.
تمام قطعات باید جلا داده شوند، بنابراین تمیز کردن سطح قطعه کار از هرگونه روغن، زنگ زدگی یا ناخالصی اولین قدم است. برای سطوح ناهموار، ممکن است از سنگ زنی درشت برای رفع عیوب آشکار و آماده سازی سطح برای پرداخت ریز استفاده شود.
ابزارها (به عنوان مثال، چرخ های پولیش، چرخ های پارچه ای، چرخ های اسفنجی) و ساینده ها را بر اساس مواد و الزامات نهایی انتخاب کنید. پولیش خشن معمولاً از سایندههای بزرگتر (مثلاً 80-240 گریت) استفاده میکند، در حالی که پولیش خوب از سایندههای بسیار ریز (مثلاً 1000 گریت و بالاتر) استفاده میکند.
سپس با کروم آبکاری شده است. قطعات را پس از تمیز کردن برای مدت کوتاهی در محلول اسید رقیق غوطه ور کنید تا لایه اکسید باقیمانده روی سطح حذف شود، سطح تازه زیرلایه فلزی نمایان شود و استحکام پیوند بین پوشش و بستر افزایش یابد.
پس از اتمام آبکاری کروم، قطعات باید با آب تمیز شسته شوند تا باقیمانده محلول آبکاری کروم روی سطح پاک شود و از خوردگی جلوگیری شود. برای قطعات با نیاز بالا، عملیات غیرفعال سازی یا خشک کردن نیز ممکن است برای اطمینان از پایداری پوشش ضروری باشد
سطح برای هر گونه عیب بررسی می شود، سوراخ شدن یا لایه برداری مجاز نیست. برای بسته بندی، هر قطعه در فوم EPE پیچیده شده و در جعبه قرار می گیرد. سپس جعبه ها را روی پالت قرار دهید، آنها را با تسمه ببندید و آنها را با یک لایه محافظ بپیچید تا از جدا نشدن آنها جلوگیری کنید.
