| Razpoložljivost: | |
|---|---|
To je nekakšen U spoj, izdelan iz jeklenega materiala s postopkom vročega kovanja. Njegove mere, kot tudi zasnova križa in sklopov ležajev so zasnovani tako, da se prilegajo edinstvenim specifikacijam opreme. Ne glede na to, ali gre za težke tovornjake, industrijske stroje ali kmetijsko opremo, spojne površine, obdelane s CNC, zagotavljajo natančno prileganje s povezanimi gredmi, zmanjšujejo vibracije in podaljšujejo življenjsko dobo.

Na trgu je veliko različnih velikosti in slogov U-spojnikov, izdelali smo 2 vrsti jeklenih U-spojnikov z različnimi konektorji. Tukaj so risbe U spoja:

Izdelane so po postopku vročega kovanja. Postopek vročega kovanja je natančna proizvodna metoda, ki kovino oblikuje v želene oblike z uporabo toplote in pritiska, kar je idealno za ustvarjanje močnih in vzdržljivih komponent.
Nato se segreta kovina prenese v kovaško stiskalnico, kjer se vstavi v matrice po meri, natančno obdelana orodja z votlinami, ki ustrezajo končni obliki komponente. Pod visoko mehansko silo se kovina stisne v matrico, zapolni votlino in prevzame konture matrice. Po kovanju se komponenta obrezuje, da se odstrani odvečni material, ki je nastal med postopkom, kar zagotavlja čiste robove in natančne mere.

Ko je kovanje končano, se pošljejo na barvanje s črnim prahom. Fino zmleti delci pigmenta in smole se nabijejo in razpršijo na ozemljene komponente, kar ustvari enakomeren, dosleden sloj, ki se ovije okoli robov in območij z zapletenimi konturami, kjer bi se lahko tekoče barve povesile ali stanjšale. Deli se nato strdijo v visokotemperaturni pečici, ki stopi in spoji prah v trdo, gladko površino.
Tukaj je skupni sklop U, ko je vse končano:

Pred pakiranjem skrbno pregledamo dimenzijo.


Vsak U-spoj je posebej zapakiran v svojo namensko škatlo, preden se združi v večje transportne zaboje. Ta pristop dvoslojnega pakiranja je zasnovan tako, da poveča zaščito med prevozom, posamezne škatle so pogosto izdelane iz robustnega materiala iz valovitega kartona, da varno pritrdijo vsak U-spoj in preprečijo praske, udrtine ali stik med komponentami, ki bi lahko povzročile poškodbe njihovih natančno obdelanih površin ali delov z navoji.


Na tej točki je projekt uspešno zaključen, tudi stranke so bile zelo zadovoljne.
vsebina je prazna!