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건설업계에서 사용되는 철제 브라켓입니다. 브라켓의 종류는 매우 다양합니다. 건설 과정에서 강철 브래킷은 열간 압연, 냉간 성형 또는 용접과 같은 공정을 거쳐 정밀한 형상을 얻은 다음 내식성을 높이기 위해 표면 처리를 하는 경우가 많습니다. 표준화된 제조와 엄격한 품질 관리를 통해 강철 브래킷은 건설 프로젝트의 안전과 안정성을 보장하고 성능과 경제성의 균형을 유지합니다.
이 제품은 용접 튜브로 만들어졌으며 조각으로 절단해야 합니다.
튜브 조각-1
튜브 조각-2
튜브 조각-3
튜브는 여전히 측면 표면에 구멍을 뚫고 플랫 헤드 모따기 및 디버링을 수행하여 버를 제거하고 가장자리를 매끄럽게 만들어야 합니다.
작업자가 구멍을 뚫고 있다
구멍을 뚫은 후 튜브
판은 열간 압연 판으로 펀치 프레스로 절단됩니다. 아르곤 아크 용접은 튜브와 플레이트를 결합하는 데 사용되며 구조적 강도 요구 사항을 충족하기 위해 최소 두께 6.35mm가 필요한 용접 이음새가 있습니다.
용접 공구
용접심-1
용접 솔기-2
용접심-3
마지막으로 부품은 용융 아연 도금을 거칩니다. 아연 도금 후 자연스러운 표면 흐름 흔적이 허용되므로 추가 연삭이 필요하지 않습니다.
완제품-1
완제품-2
완제품-3
완제품-4
이 브래킷의 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 자재 벽 두께가 표준을 충족하는지 확인합니다. 두께가 부적절하면 특히 동적 하중이나 무거운 중량을 받는 구조물의 경우 하중 지지력이 손상됩니다.
2. 용접 이음매는 충분히 넓고 완전해야 하며, 아르곤 아크 용접은 균일하고 비다공성 융합으로 최소 폭 6.35mm를 달성해야 합니다. 육안 검사를 통해 언더컷, 슬래그 포함 또는 침투 부족이 없는지 확인해야 합니다.
3. 용융아연도금이 제대로 이루어졌습니다. 코팅의 무결성을 손상시키지 않는 한 아연 도금으로 인한 자연스러운 흐름 흔적을 허용하여 금속 부분이 없는지 확인하십시오. 아연 층을 얇게 만들 수 있는 기계적 연삭을 피하십시오.
우리는 체계적으로 제품을 상자에 넣은 다음 팔레타이징하여 프로세스 전반에 걸쳐 질서와 안정성을 보장합니다. 각 제품은 운송 중 이동을 방지하기 위해 상자에 깔끔하게 정리되어 있으며, 충돌을 방지하기 위해 필요한 경우 칸막이 또는 보호재를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 상자는 체계적인 방식으로 팔레트에 쌓이고 구조적 무결성을 유지하기 위해 스트레치 필름과 모서리 보호 장치로 고정되어 창고에서 배송까지 상품이 손상되지 않도록 보장합니다.
