कस्टम स्टील वेल्डेड ब्रैकेट स्ट्रक्चरल बियरिंग्स

उत्पाद परिचय

   

यह निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाने वाला स्टील ब्रैकेट है। ब्रैकेट कई प्रकार के होते हैं। निर्माण में, स्टील ब्रैकेट सटीक ज्यामिति प्राप्त करने के लिए हॉट-रोलिंग, कोल्ड-फॉर्मिंग या वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, जिसके बाद अक्सर संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह के उपचार किए जाते हैं। मानकीकृत विनिर्माण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, स्टील ब्रैकेट निर्माण परियोजनाओं की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, आर्थिक दक्षता के साथ प्रदर्शन को संतुलित करते हैं।

 

सामग्री और प्रक्रिया

सामग्री परिचय

यह उत्पाद वेल्ड ट्यूबों से बना है, जिन्हें टुकड़ों में काटने की आवश्यकता होती है। 

विनिर्माण प्रक्रिया

ट्यूब को अभी भी गड़गड़ाहट को हटाने और चिकनी किनारों को सुनिश्चित करने के लिए साइड की सतह, फ्लैट-हेड चैंबर और डिबरर पर छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। 

प्लेटें हॉट-रोल्ड प्लेटें होती हैं, जिन्हें पंच प्रेस द्वारा काटा जाता है। आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग ट्यूबों और प्लेटों को जोड़ने के लिए किया जाता है, वेल्ड सीम के लिए संरचनात्मक ताकत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 6.35 मिमी की न्यूनतम मोटाई की आवश्यकता होती है।

सतही समापन

अंत में घटक हॉट-डिप गैल्वनीकरण से गुजरते हैं। गैल्वनीकरण के बाद, प्राकृतिक सतह प्रवाह चिह्न स्वीकार्य हैं, जिससे अतिरिक्त पीसने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

निष्कर्ष

इस ब्रैकेट के मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:

1. यह सुनिश्चित करना कि सामग्री की दीवार की मोटाई मानकों के अनुरूप हो, अपर्याप्त मोटाई भार-वहन क्षमता से समझौता करती है, विशेष रूप से गतिशील भार या भारी वजन के अधीन संरचनाओं के लिए। 

2. वेल्डिंग सीम पर्याप्त रूप से चौड़े और भरे हुए हैं, आर्गन आर्क वेल्ड को समान, गैर-छिद्रपूर्ण संलयन के साथ 6.35 मिमी की न्यूनतम चौड़ाई प्राप्त करनी चाहिए। दृश्य निरीक्षण से इस बात की पुष्टि होनी चाहिए कि कोई अंडरकटिंग, स्लैग समावेशन या पैठ की कमी नहीं है

3. हॉट-डिप गैल्वनीकरण ठीक से निष्पादित किया जाता है। सुनिश्चित करें कि कोई नंगे धातु के धब्बे न हों, गैल्वनीकरण से प्राकृतिक प्रवाह के निशान तब तक स्वीकार किए जाते हैं जब तक वे कोटिंग की अखंडता से समझौता नहीं करते हैं। यांत्रिक पीसने से बचें जो जस्ता परत को पतला कर सकता है।

पैकिंग

हम व्यवस्थित रूप से उत्पादों को डिब्बों में रखते हैं और फिर उन्हें पैलेटाइज़ करते हैं, जिससे पूरी प्रक्रिया में क्रम और स्थिरता सुनिश्चित होती है। परिवहन के दौरान स्थानांतरण को रोकने के लिए प्रत्येक उत्पाद को कार्टन में बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है, और टकराव से बचने के लिए आवश्यक होने पर डिवाइडर या सुरक्षात्मक सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। फिर डिब्बों को व्यवस्थित तरीके से पैलेटों पर रखा जाता है, संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए स्ट्रेच फिल्म और कॉर्नर प्रोटेक्टर्स के साथ सुरक्षित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामान गोदाम से डिलीवरी तक बरकरार रहे।