| Saatavuus: | |
|---|---|
Tämä on rakennusteollisuudessa käytetty teräskannatin. On olemassa monia erityyppisiä kiinnikkeitä. Rakentamisessa teräskannattimille suoritetaan prosesseja, kuten kuumavalssaus, kylmämuovaus tai hitsaus tarkkojen geometrioiden saavuttamiseksi, mitä seuraa usein pintakäsittely korroosionkestävyyden parantamiseksi. Standardoidun valmistuksen ja tiukan laadunvalvonnan ansiosta teräskannattimet varmistavat rakennusprojektien turvallisuuden ja vakauden tasapainottaen suorituskyvyn ja taloudellisen tehokkuuden.

Tämä tuote on valmistettu hitsausputkista, jotka on leikattava paloiksi.
putkikappale-1
putkikappale-2
putkikappale-3
Putkeen on vielä porattava reikä sivupintaan, tasainen viiste ja jäysteenpoisto purseiden poistamiseksi ja tasaisten reunojen varmistamiseksi.
työntekijä poraa reikiä
putket reiän porauksen jälkeen
Levyt ovat kuumavalssattuja, lävistyspuristimilla leikattuja levyjä. Argonkaarihitsausta käytetään putkien ja levyjen liittämiseen hitsisaumoilla, joiden vähimmäispaksuus on 6,35 mm rakenteellisten lujuusvaatimusten täyttämiseksi.
hitsaustyökalut
hitsattu sauma-1
hitsattu sauma-2
hitsattu sauma-3
Lopuksi komponentit kuumasinkitään. Jälkigalvanoinnin jälkeen luonnolliset pintavirtausmerkit ovat hyväksyttäviä, mikä eliminoi lisähiontatarpeen.
valmis tuote-1
valmis tuote-2
valmis tuote-3
valmis tuote-4
Tämän kiinnikkeen avainkohdat ovat:
1. Varmistetaan, että materiaalin seinämän paksuus täyttää standardit, riittämätön paksuus heikentää kantokykyä erityisesti dynaamisille kuormituksille tai suurille painoille alttiina oleville rakenteille.
2. Hitsaussaumat ovat riittävän leveitä ja täyteläisiä. Argonkaarihitsauksilla on saavutettava vähintään 6,35 mm leveys tasaisella, ei-huokoisella sulatuksella. Silmämääräisen tarkastuksen tulee varmistaa, ettei alileikkauksia, kuonasulkeumia tai tunkeutumisen puutetta ole
3. Kuumasinkitys on suoritettu oikein. Varmista, ettei paljaita metallitäpliä ole, ja sinkityksen aiheuttamat luonnolliset virtausmerkit hyväksytään, kunhan ne eivät vaaranna pinnoitteen eheyttä. Vältä mekaanista hiontaa, joka voi ohentaa sinkkikerrosta.
Pakkaamme tuotteet järjestelmällisesti laatikoihin ja sitten lavaamme ne varmistaen järjestyksen ja vakauden koko prosessin ajan. Jokainen tuote on järjestetty siististi pakkaukseen, jotta se ei pääse siirtymään kuljetuksen aikana, ja tarvittaessa voidaan käyttää jakajia tai suojamateriaaleja törmäysten välttämiseksi. Tämän jälkeen laatikot pinotaan kuormalavoille järjestetyllä tavalla, kiinnitetään joustavalla kalvolla ja kulmasuojilla rakenteen eheyden säilyttämiseksi, mikä varmistaa, että tavarat pysyvät ehjinä varastoinnista toimitukseen.



sisältö on tyhjä!