מיסבים מבניים מסוג פלדה מרותך מותאם אישית

מבוא מוצר

   

מדובר בסוגרי פלדה המשמשים בתעשיית הבנייה. יש הרבה סוגים שונים של סוגריים. בבנייה, סוגרי פלדה עוברים תהליכים כמו גלגול חם, יצירה קרה או ריתוך כדי להשיג גיאומטריות מדויקות, שלעיתים קרובות לאחר מכן טיפולי משטח כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה. עם ייצור סטנדרטי ובקרת איכות קפדנית, סוגרי פלדה מבטיחים את הבטיחות והיציבות של פרויקטי בנייה, מאזנים בין ביצועים ליעילות כלכלית.

 

חומר ותהליך

מבוא חומרי

מוצר זה עשוי מצינורות ריתוך, אותם יש צורך לחתוך לחתיכות. 

תהליך ייצור

הצינור עדיין צריך לקדוח את החור על משטח הצד, שיפוע ראש שטוח ופיזור כדי להסיר כתמים ולהבטיח קצוות חלקים. 

הצלחות הן צלחות מגולגלות חמות, חתוכות בלחיצות אגרוף. ריתוך קשת ארגון משמש לחיבור צינורות וצלחות, כאשר תפרי ריתוך דורשים עובי מינימלי של 6.35 מ'מ כדי לעמוד בדרישות החוזק המבני.

גימור פני השטח

לבסוף רכיבים עוברים גלוון בטבילה חמה. לאחר הגלוון, סימני זרימה טבעיים של פני השטח מקובלים, ומבטלים את הצורך בהשחזה נוספת.

מַסְקָנָה

נקודות המפתח עבור סוגר זה טמונות ב:

1. הבטחת עובי דופן החומר עומד בתקנים, עובי לא מספק פוגע ביכולת נשיאת עומס, במיוחד עבור מבנים הנתונים לעומסים דינמיים או משקלים כבדים. 

2. תפרי הריתוך רחבים ומלאים מספיק, ריתוך קשת ארגון חייב להשיג רוחב מינימלי של 6.35 מ'מ עם איחוי אחיד ולא נקבובי. בדיקה חזותית אמורה לאשר שאין חתכים, תכלילים של סיגים או חוסר חדירה

3. הגלוון החם מבוצע כהלכה. וודאו שאין כתמי מתכת חשופים, עם סימני זרימה טבעיים מגלוון מקובלים כל עוד הם לא פוגעים בשלמות הציפוי. הימנע משחיקה מכנית שעלולה לדלל את שכבת האבץ.

אֲרִיזָה

אנו ממקמים באופן שיטתי את המוצרים לתוך קרטונים ולאחר מכן משטחים אותם במשטחים, ומבטיחים סדר ויציבות לאורך כל התהליך. כל מוצר מסודר בקפידה בקרטון כדי למנוע תזוזה במהלך ההובלה, וניתן להשתמש במפרידים או בחומרי הגנה בעת הצורך כדי למנוע התנגשות. לאחר מכן, הקרטונים מוערמים על משטחים בצורה מאורגנת, מאובטחים עם סרט מתיחה ומגני פינות כדי לשמור על שלמות מבנית, מה שמבטיח שהסחורה תישאר שלמה מהמחסן ועד המסירה.