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Hierbei handelt es sich um Stahlklammern, die in der Bauindustrie verwendet werden. Es gibt viele verschiedene Arten von Klammern. Im Baugewerbe werden Stahlhalterungen Prozessen wie Warmwalzen, Kaltumformen oder Schweißen unterzogen, um präzise Geometrien zu erhalten, denen häufig Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit folgen. Mit standardisierter Fertigung und strenger Qualitätskontrolle gewährleisten Stahlhalterungen die Sicherheit und Stabilität von Bauprojekten und sorgen für ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Wirtschaftlichkeit.
Dieses Produkt besteht aus Schweißrohren, die in Stücke geschnitten werden müssen.
das Rohrstück-1
das Rohrstück-2
das Rohrstück-3
Das Rohr muss noch das Loch in die Seitenfläche bohren, den Flachkopf anfasen und entgraten, um Grate zu entfernen und glatte Kanten zu gewährleisten.
Arbeiter bohrt die Löcher
Rohre nach dem Bohren des Lochs
Bei den Platten handelt es sich um warmgewalzte Platten, die mit Stanzpressen geschnitten werden. Zum Verbinden von Rohren und Platten wird Argon-Lichtbogenschweißen eingesetzt, wobei die Schweißnähte eine Mindestdicke von 6,35 mm erfordern, um die strukturellen Festigkeitsanforderungen zu erfüllen.
Schweißwerkzeuge
Schweißnaht-1
Schweißnaht-2
Schweißnaht-3
Abschließend werden die Bauteile einer Feuerverzinkung unterzogen. Nach der Galvanisierung sind natürliche Fließspuren auf der Oberfläche akzeptabel, sodass kein zusätzliches Schleifen erforderlich ist.
das fertige Produkt-1
das fertige Produkt-2
das fertige Produkt-3
das fertige Produkt-4
Die wichtigsten Punkte für diese Klammer liegen in:
1. Stellen Sie sicher, dass die Materialwandstärke den Standards entspricht. Eine unzureichende Dicke beeinträchtigt die Tragfähigkeit, insbesondere bei Konstruktionen, die dynamischen Belastungen oder hohen Gewichten ausgesetzt sind.
2. Die Schweißnähte sind ausreichend breit und voll, Argon-Lichtbogenschweißnähte müssen eine Mindestbreite von 6,35 mm bei gleichmäßiger, porenfreier Verschmelzung erreichen. Bei der Sichtprüfung sollte sichergestellt werden, dass keine Hinterschneidungen, Schlackeneinschlüsse oder mangelnde Durchdringung vorhanden sind
3. Die Feuerverzinkung ist ordnungsgemäß ausgeführt. Stellen Sie sicher, dass es keine blanken Metallflecken gibt. Natürliche Fließspuren durch die Verzinkung werden akzeptiert, solange sie die Unversehrtheit der Beschichtung nicht beeinträchtigen. Vermeiden Sie mechanisches Schleifen, da dies die Zinkschicht verdünnen könnte.
Wir legen die Produkte systematisch in Kartons und palettieren sie anschließend, um während des gesamten Prozesses für Ordnung und Stabilität zu sosamtleistung. Aluminiumlegierung lässt sich leicht durch CNC-Drehen, Fräsen und Bohren bearbeiten und kann eine hohe Präzision und glatte Oberflächenbeschaffenheit für kundenspezifis
