Eestlane
See on ehitustööstuses kasutatav teraskonsool. Seal on palju erinevat tüüpi sulgusid. Ehituses läbivad terasklambrid täpse geomeetria saavutamiseks selliseid protsesse nagu kuumvaltsimine, külmvormimine või keevitamine, millele järgneb sageli pinnatöötlus korrosioonikindluse suurendamiseks. Standardse tootmise ja range kvaliteedikontrolliga tagavad terasklambrid ehitusprojektide ohutuse ja stabiilsuse, tasakaalustades jõudluse ja majandusliku efektiivsuse.
See toode on valmistatud keevistorudest, mis tuleb tükkideks lõigata.
toru tükk-1
toru tükk-2
toru tükk-3
Toru külgpinnale tuleb siiski puurida auk, lameda otsaga faasida ja jämedalt eemaldada, et eemaldada jämedad servad ja tagada siledad servad.
töötaja puurib auke
torud pärast augu puurimist
Plaadid on kuumvaltsitud plaadid, mis on lõigatud perforaatoritega. Argooni kaarkeevitust kasutatakse torude ja plaatide ühendamiseks, kusjuures keevisõmblused vajavad konstruktsiooni tugevusnõuete täitmiseks vähemalt 6,35 mm paksust.
keevitustööriistad
keevisõmblus-1
keevisõmblus-2
keevisõmblus-3
Lõpuks läbivad komponendid kuumtsinkimise. Pärast galvaniseerimist on loomulikud pinnavoolu jäljed vastuvõetavad, mis välistab vajaduse täiendava lihvimise järele.
valmistoode-1
valmistoode-2
valmistoode-3
valmistoode-4
Selle klambri põhipunktid on järgmised:
1. Materjali seina paksuse standarditele vastavuse tagamine, ebapiisav paksus kahjustab kandevõimet, eriti dünaamilise koormuse või suure raskusega konstruktsioonide puhul.
2. Keevitusõmblused on piisavalt laiad ja täis, argoonkaare keevisõmblused peavad saavutama minimaalse laiuse 6,35 mm ühtlase, mittepoorse sulatamise korral. Visuaalne kontroll peaks kinnitama, et allalõiget, räbu lisamist või läbitungimise puudumist pole
3. Kuumtsinkimine on korralikult teostatud. Veenduge, et ei tekiks paljast metallist laike, tsinkimisel tekkivad loomulikud voolamisjäljed on aktsepteeritud, kui need ei kahjusta katte terviklikkust. Vältige mehaanilist lihvimist, mis võib tsingikihti õhendada.
Asetame tooted süstemaatiliselt kastidesse ja seejärel alustele, tagades korra ja stabiilsuse kogu protsessi vältel. Iga toode on karbis korralikult paigutatud, et vältida transportimise ajal nihkumist, ning vajadusel võib kokkupõrke vältimiseks kasutada vaheseinu või kaitsematerjale. Seejärel virnastatakse karbid organiseeritud viisil alustele, kinnitatakse venituskile ja nurgakaitsmetega, et säilitada konstruktsiooni terviklikkus, tagades, et kaubad jäävad laost kuni tarnimiseni puutumatuks.
