Filipino
Ito ay isang steel bracket na ginagamit sa industriya ng konstruksiyon. Mayroong maraming iba't ibang uri ng mga bracket. Sa konstruksyon, ang mga steel bracket ay sumasailalim sa mga proseso tulad ng hot-rolling, cold-forming, o welding upang makamit ang mga tumpak na geometries, na kadalasang sinusundan ng mga surface treatment para mapahusay ang corrosion resistance. Sa standardized na pagmamanupaktura at mahigpit na kontrol sa kalidad, tinitiyak ng mga bracket ng bakal ang kaligtasan at katatagan ng mga proyekto sa pagtatayo, na binabalanse ang pagganap sa kahusayan sa ekonomiya.
Ang produktong ito ay gawa sa mga weld tubes, na kailangang hiwa-hiwain.
ang piraso ng tubo-1
ang piraso ng tubo-2
ang tubo piraso-3
Ang tubo ay kailangan pa ring mag-drill ng butas sa gilid na ibabaw, flat-head chamfer, at deburr upang alisin ang mga burr at matiyak ang makinis na mga gilid.
ang manggagawa ay nagbubutas ng mga butas
tubes pagkatapos ng pagbabarena ng butas
Ang mga plato ay mga hot-rolled plates, pinutol ng mga punch press. Ang argon arc welding ay ginagamit upang pagdugtungan ang mga tubo at plato, na may mga weld seam na nangangailangan ng pinakamababang kapal na 6.35mm upang matugunan ang mga kinakailangan sa lakas ng istruktura.
kagamitan sa hinang
welded seam-1
welded seam-2
welded seam-3
Sa wakas ang mga bahagi ay sumasailalim sa hot-dip galvanization. Ang post-galvanization, natural na mga marka ng daloy ng ibabaw ay katanggap-tanggap, na inaalis ang pangangailangan para sa karagdagang paggiling.
ang tapos na produkto-1
ang tapos na produkto-2
ang tapos na produkto-3
ang tapos na produkto-4
Ang mga pangunahing punto para sa bracket na ito ay nasa:
1. Tinitiyak na ang kapal ng materyal na pader ay nakakatugon sa mga pamantayan, ang hindi sapat na kapal ay nakompromiso ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga, lalo na para sa mga istrukturang napapailalim sa mga dinamikong karga o mabibigat na timbang.
2. Ang mga welding seams ay sapat na lapad at puno, Argon arc welds ay dapat makamit ang isang minimum na lapad ng 6.35mm na may pare-pareho, non-porous fusion. Dapat kumpirmahin ng visual na inspeksyon na walang undercutting, slag inclusions, o kakulangan ng penetration
3. Ang hot-dip galvanization ay maayos na naisakatuparan. Tiyaking walang mga bare spot na metal, na may mga natural na marka ng daloy mula sa galvanization na tinatanggap hangga't hindi nila nakompromiso ang integridad ng coating. Iwasan ang mekanikal na paggiling na maaaring manipis ang zinc layer.
Sistematikong inilalagay namin ang mga produkto sa mga karton at pagkatapos ay pinapalletize ang mga ito, tinitiyak ang kaayusan at katatagan sa buong proseso. Ang bawat produkto ay nakaayos nang maayos sa karton upang maiwasan ang paglilipat sa panahon ng transportasyon, at maaaring gamitin ang mga divider o protective materials kapag kinakailangan upang maiwasan ang banggaan. Ang mga karton ay pagkatapos ay isinalansan sa mga pallet sa isang organisadong paraan, na sinigurado ng stretch film at mga protector ng sulok upang mapanatili ang integridad ng istruktura, na tinitiyak na ang mga kalakal ay mananatiling buo mula sa bodega hanggang sa paghahatid.
