| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Dette er et stålbeslag, der bruges i byggeindustrien. Der findes mange forskellige typer beslag. I byggeriet gennemgår stålbeslag processer som varmvalsning, koldformning eller svejsning for at opnå præcise geometrier, ofte efterfulgt af overfladebehandlinger for at øge korrosionsbestandigheden. Med standardiseret fremstilling og streng kvalitetskontrol sikrer stålbeslag sikkerheden og stabiliteten af byggeprojekter, og balancerer ydeevne med økonomisk effektivitet.

Dette produkt er lavet af svejserør, som skal skæres i stykker.
rørstykket-1
rørstykket-2
rørstykket-3
Røret mangler stadig at bore hullet på sidefladen, affasningen med fladt hoved og afgrate for at fjerne grater og sikre glatte kanter.
arbejderen borer hullerne
rør efter boring af hullet
Pladerne er varmvalsede plader, skåret af stansepresser. Argonbuesvejsning anvendes til at forbinde rør og plader med svejsesømme, der kræver en minimumstykkelse på 6,35 mm for at opfylde kravene til strukturel styrke.
svejseværktøj
svejset søm-1
svejset søm-2
svejset søm-3
Endelig gennemgår komponenter varmgalvanisering. Efter galvanisering er naturlige overfladestrømningsmærker acceptable, hvilket eliminerer behovet for yderligere slibning.
det færdige produkt-1
det færdige produkt-2
det færdige produkt-3
det færdige produkt-4
Nøglepunkterne for denne beslag ligger i:
1. Ved at sikre, at materialets vægtykkelse opfylder standarderne, kompromitterer utilstrækkelig tykkelse bæreevnen, især for strukturer, der udsættes for dynamiske belastninger eller tunge vægte.
2. Svejsesømmene er tilstrækkelig brede og fyldige. Argonbuesvejsninger skal opnå en minimumsbredde på 6,35 mm med ensartet, ikke-porøs sammensmeltning. Visuel inspektion bør bekræfte ingen underskæring, slaggeindeslutninger eller manglende gennemtrængning
3. Varmgalvaniseringen er korrekt udført. Sørg for ingen nøgne metalpletter, med naturlige flowmærker fra galvanisering accepteret, så længe de ikke kompromitterer belægningens integritet. Undgå mekanisk slibning, der kan fortynde zinklaget.
Vi placerer systematisk produkterne i kartoner og pallererer dem derefter, hvilket sikrer orden og stabilitet gennem hele processen. Hvert produkt er arrangeret pænt i kartonen for at forhindre forskydning under transport, og skillevægge eller beskyttende materialer kan bruges, når det er nødvendigt for at undgå kollision. Kartonerne stables derefter på paller på en organiseret måde, sikret med strækfilm og hjørnebeskyttere for at bevare den strukturelle integritet, hvilket sikrer, at varerne forbliver intakte fra lager til levering.



indholdet er tomt!