| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Dit is 'n staalhakies wat in die konstruksiebedryf gebruik word. Daar is baie verskillende tipes hakies. In konstruksie ondergaan staalhakies prosesse soos warmrol, koudvorming of sweiswerk om presiese geometrieë te bereik, dikwels gevolg deur oppervlakbehandelings om korrosiebestandheid te verbeter. Met gestandaardiseerde vervaardiging en streng gehaltebeheer verseker staalhakies die veiligheid en stabiliteit van konstruksieprojekte, wat prestasie met ekonomiese doeltreffendheid balanseer.

Hierdie produk is gemaak van sweisbuise, wat nodig is om in stukke gesny te word.
die buisstuk-1
die buisstuk-2
die buisstuk-3
Die buis moet nog die gat op die sy-oppervlak, platkop-afkanting en ontbraam boor om brame te verwyder en gladde rande te verseker.
werker is besig om die gate te boor
buise nadat die gat geboor is
Die borde is warmgewalste plate, gesny deur ponsperse. Argonboogsweiswerk word gebruik om buise en plate te verbind, met sweisnate wat 'n minimum dikte van 6,35 mm benodig om aan strukturele sterktevereistes te voldoen.
sweiswerktuig
gelaste naat-1
gelaste naat-2
gelaste naat-3
Laastens ondergaan komponente warm-dip-galvanisering. Na-galvanisering, natuurlike oppervlakvloeimerke is aanvaarbaar, wat die behoefte aan bykomende maal uitskakel.
die voltooide produk-1
die voltooide produk-2
die voltooide produk-3
die voltooide produk-4
Die sleutelpunte vir hierdie hakie lê in:
1. Om te verseker dat die materiaal wanddikte aan standaarde voldoen, onvoldoende dikte kompromitteer dravermoë, veral vir strukture wat onderhewig is aan dinamiese vragte of swaar gewigte.
2. Die sweisnate is voldoende wyd en vol, Argon-boogsweislasse moet 'n minimum breedte van 6.35mm bereik met eenvormige, nie-poreuse samesmelting. Visuele inspeksie moet geen ondersnyding, slakinsluitings of gebrek aan penetrasie bevestig nie
3. Die warmgalvanisering word behoorlik uitgevoer. Verseker geen kaal metaalkolle nie, met natuurlike vloeimerke van galvanisering wat aanvaar word solank dit nie die deklaag se integriteit benadeel nie. Vermy meganiese maal wat die sinklaag kan verdun.
Ons plaas die produkte stelselmatig in kartonne en palletiseer dit dan, wat orde en stabiliteit deur die hele proses verseker. Elke produk is netjies in die karton gerangskik om verskuiwing tydens vervoer te voorkom, en verdelers of beskermende materiaal kan gebruik word wanneer nodig om botsing te voorkom. Die kartonne word dan op 'n georganiseerde manier op palette gestapel, vasgemaak met rekfilm en hoekbeskermers om strukturele integriteit te handhaaf, om te verseker dat die goedere ongeskonde bly van pakhuis tot aflewering.



inhoud is leeg!