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La coque BB du vélo usinée CNC est l'endroit où le support inférieur est installé et le pédalier est fixé au support inférieur. Il fournit un point de montage stable pour le pédalier, garantissant qu'il puisse tourner en douceur. Cela permet de garantir que tous les composants de la transmission sont correctement alignés. Une transmission correctement alignée peut réduire la friction et la perte de puissance, améliorant ainsi l’efficacité du vélo. Si la coque BB ne fonctionne pas correctement, cela peut entraîner un désalignement du pédalier, entraînant une application inégale de la force pendant le pédalage et une réduction des performances de conduite.
Ce produit de coque BB personnalisé en usinage CNC est fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium, qui est beaucoup plus léger que l'acier. Et est fabriqué par un processus d'usinage CNC. La coque BB est réalisée selon les dessins personnalisés.
La caractéristique la plus distinctive est que le trou central est excentrique. Il n’est pas situé exactement au centre. Au lieu de cela, il a un filetage à gauche BC 1,37'x24 TP-L d'un côté, et de l'autre côté, il y a un filetage à droite BC 1,37'x24 TP-R. De tels fils sont extrêmement rares. Pour répondre précisément aux exigences du client, nous avons personnalisé deux jauges à bouchon. Cela garantit que les fils sont corrects. Une jauge à tampon, également connue sous le nom de jauge de trou ou de jauge de diamètre interne (ID), est un outil de mesure de précision conçu pour vérifier l'exactitude des dimensions internes, telles que les trous, les alésages ou les ouvertures cylindriques.
Pour garantir un assemblage qualifié, nous avons également acheté des arbres correspondants. Ces arbres sont spécialement conçus pour compléter les composants de l'assemblage, avec des dimensions et des tolérances critiques soigneusement coordonnées pour obtenir un ajustement et une fonctionnalité optimaux.
Pour ce produit, le matériau utilisé est des barres rondes 6061-T6 d'un diamètre extérieur de 60. Elles sont directement usinées et finies sur la machine CNC. Un luminaire excentrique spécialement conçu a été utilisé. Les trous réalisés par ce procédé sont excentriques et conformes aux dessins. Les filetages ont également été usinés en une seule fois sur la machine CNC.
Après usinage, la surface est traitée avec une anodisation naturelle ou noire.
Et les produits finaux sont soumis à une inspection stricte pour garantir que les dimensions sont conformes aux tolérances et que les surfaces sont exemptes de défauts. Cela implique de vérifier les dimensions avec des outils tels que des étriers, d'inspecter les surfaces à la recherche de défauts et de tester la qualité de l'anodisation pour l'épaisseur, l'adhérence et la résistance à la corrosion.
Les produits doivent être emballés individuellement dans du papier bulle, chaque article est enfermé dans un film à bulles pour éviter les rayures, les impacts ou les vibrations pendant le transport, puis placé dans des cartons et les cartons sont empilés sur des palettes en bois, fixés avec un film étirable et des protections d'angle pour maintenir la stabilité.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. propose des services à guichet unique, de la production à la livraison, intégrant chaque étape de la chaîne d'approvisionnement pour garantir l'efficacité et la fiabilité. Cette approche de bout en bout élimine les lacunes de la chaîne d'approvisionnement, réduit les délais de livraison et offre aux clients un point de contact unique pour une gestion de projet transparente, du concept jusqu'au domicile.
