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La carcasa del BB de bicicleta mecanizada por CNC es donde se instala el pedalier y el juego de bielas se fija al pedalier. Proporciona un punto de montaje estable para las bielas, lo que garantiza que pueda girar sin problemas. Ayuda a garantizar que todos los componentes de la transmisión estén correctamente alineados. Una transmisión correctamente alineada puede reducir la fricción y la pérdida de potencia, mejorando la eficiencia de la bicicleta. Si la carcasa del pedalier no funciona correctamente, puede provocar una desalineación del juego de bielas, lo que provocará una aplicación de fuerza desigual durante el pedaleo y un rendimiento reducido en la conducción.
Este producto de carcasa de BB mecanizado CNC personalizado está hecho de una aleación de aluminio, que es mucho más liviana que el acero. Y está fabricado mediante un proceso de mecanizado CNC. La carcasa del BB se fabrica según dibujos personalizados.
La característica más distintiva es que el orificio central es excéntrico. No está situado exactamente en el centro. En cambio, tiene una rosca izquierda BC 1.37'x24 TP-L en un lado, y en el otro lado, una rosca derecha BC 1.37'x24 TP-R. Estos hilos son extremadamente raros. Para cumplir con precisión los requisitos del cliente, personalizamos dos calibres de enchufe. Esto asegura que los hilos sean correctos. Un calibre de tapón, también conocido como calibre de orificios o calibre de diámetro interno (ID), es una herramienta de medición de precisión diseñada para verificar la exactitud de las dimensiones internas, como orificios, orificios o aberturas cilíndricas.
Para garantizar un montaje cualificado, también hemos adquirido ejes adecuados. Estos ejes están diseñados específicamente para complementar los componentes del conjunto, con dimensiones y tolerancias críticas cuidadosamente coordinadas para lograr un ajuste y una funcionalidad óptimos.
Para este producto, el material utilizado son barras redondas 6061-T6 con un diámetro exterior de 60. Se mecanizan y acaban directamente en la máquina CNC. Se utilizó un dispositivo excéntrico especialmente diseñado. Los agujeros producidos por este proceso son excéntricos y de acuerdo con los dibujos. Las roscas también se mecanizaron de una sola vez en la máquina CNC.
Después del mecanizado, la superficie se trata con anodizado natural o negro.
Y los productos finales se someten a una estricta inspección para garantizar que las dimensiones estén dentro de las tolerancias y las superficies estén libres de defectos. Esto implica verificar las dimensiones con herramientas como calibradores, inspeccionar las superficies en busca de defectos y probar la calidad del anodizado en cuanto a espesor, adherencia y resistencia a la corrosión.
Los productos deben envolverse individualmente en plástico de burbujas, cada artículo se envuelve en una película de burbujas para evitar rayones, impactos o daños por vibración durante el transporte, luego se colocan en cajas de cartón y las cajas se apilan en paletas de madera, aseguradas con película estirable y protectores de esquinas para mantener la estabilidad.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. ofrece servicios integrales desde la producción hasta la entrega, integrando cada etapa de la cadena de suministro para garantizar la eficiencia y la confiabilidad. Este enfoque de extremo a extremo elimina las brechas en la cadena de suministro, reduce los tiempos de entrega y brinda a los clientes un único punto de contacto para una gestión fluida del proyecto desde el concepto hasta la puerta.
