norsk språk
CNC-bearbeidende sykkel BB-skallet er der bunnbraketten er installert, og veivsettet er festet til bunnbraketten. Det gir et stabilt monteringspunkt for veivsettet, og sikrer at det kan rotere jevnt. Det bidrar til å sikre at alle komponenter i drivverket er riktig justert. En riktig justert drivlinje kan redusere friksjon og krafttap, og forbedre effektiviteten til sykkelen. Hvis BB-skallet ikke fungerer som det skal, kan det føre til feiljustering av veivsettet, noe som resulterer i ujevn kraftpåføring under tråkking og redusert kjøreytelse.
Dette tilpassede CNC-bearbeidende BB-skallproduktet er laget av aluminiumslegering, som er mye lettere enn stål. Og er laget av CNC maskineringsprosess. BB-skallet er laget etter customs tegninger.
Det mest karakteristiske trekk er at senterhullet er eksentrisk. Den ligger ikke akkurat i sentrum. I stedet har den en venstregjenger BC 1.37'x24 TP-L på den ene siden, og på den andre siden er det en høyregjenge BC 1.37'x24 TP-R. Slike tråder er ekstremt sjeldne. For nøyaktig å møte kundens krav, tilpasset vi to pluggmåler. Dette sikrer at trådene er riktige. En pluggmåler, også kjent som en hullmåler eller indre diameter (ID) måler, er et presisjonsmåleverktøy designet for å verifisere nøyaktigheten til indre dimensjoner, for eksempel hull, boringer eller sylindriske åpninger.
For å sikre kvalifisert montering har vi også anskaffet matchende skaft. Disse akslingene er spesielt designet for å komplementere komponentene i sammenstillingen, med kritiske dimensjoner og toleranser nøye koordinert for å oppnå optimal passform og funksjonalitet.
For dette produktet er materialet som brukes 6061-T6 rundstenger med en ytre diameter på 60. De er direkte maskinert og ferdigbehandlet på CNC-maskinen. Det ble brukt en spesialdesignet eksentrisk armatur. Hullene som produseres ved denne prosessen er eksentriske og i samsvar med tegningene. Gjengene ble også maskinert i en omgang på CNC-maskinen.
Etter bearbeiding behandles overflaten med naturlig eller sort eloksering.
Og sluttproduktene gjennomgår streng inspeksjon for å sikre at dimensjonene er innenfor toleranse og at overflatene er defekte. Dette innebærer å verifisere dimensjoner med verktøy som skyvelære, inspisere overflater for feil og teste anodiseringskvalitet for tykkelse, vedheft og korrosjonsbestandighet.
Produktene skal pakkes individuelt inn i bobleplast, hver gjenstand er innelukket i boblefilm for å forhindre riper, støt eller vibrasjonsskader under transport, deretter legges i kartonger og kartonger stables på trepaller, sikret med strekkfilm og hjørnebeskyttere for å opprettholde stabiliteten.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. tilbyr one-stop-tjenester fra produksjon til levering, og integrerer alle trinn i forsyningskjeden for å sikre effektivitet og pålitelighet. Denne ende-til-ende-tilnærmingen eliminerer gap i forsyningskjeden, reduserer ledetider og gir kundene ett enkelt kontaktpunkt for sømløs prosjektledelse fra konsept til dørstokk.
