Filipino
Ang CNC machining bicycle BB shell ay kung saan naka-install ang ilalim na bracket, at ang crankset ay nakakabit sa ilalim na bracket. Nagbibigay ito ng isang matatag na mounting point para sa crankset, na tinitiyak na maaari itong paikutin nang maayos. Nakakatulong ito upang matiyak na ang lahat ng bahagi ng drivetrain ay wastong nakahanay. Ang isang maayos na nakahanay na drivetrain ay maaaring mabawasan ang alitan at pagkawala ng kuryente, pagpapabuti ng kahusayan ng bisikleta. Kung ang BB shell ay hindi gumagana ng maayos, maaari itong humantong sa maling pagkakahanay ng crankset, na magreresulta sa hindi pantay na paggamit ng puwersa habang nagpe-pedaling at nabawasan ang pagganap ng pagsakay.
Ang customized na CNC machining BB shell product na ito ay gawa sa aluminum alloy, na mas magaan kaysa sa bakal. At ito ay ginawa ng CNC machining process. Ang BB shell ay ginawa ayon sa custom na mga guhit.
Ang pinaka-natatanging tampok ay ang gitnang butas nito ay sira-sira. Hindi ito eksaktong matatagpuan sa gitna. Sa halip, mayroon itong kaliwang thread na BC 1.37'x24 TP-L sa isang gilid, at sa kabilang panig, mayroong kanang thread na BC 1.37'x24 TP-R. Ang ganitong mga thread ay napakabihirang. Upang tumpak na matugunan ang mga kinakailangan ng customer, nag-customize kami ng dalawang plug gauge. Tinitiyak nito na tama ang mga thread. Ang plug gauge, na kilala rin bilang hole gauge o internal diameter (ID) gauge, ay isang precision measurement tool na idinisenyo upang i-verify ang katumpakan ng mga panloob na dimensyon, gaya ng mga butas, butas, o cylindrical na opening.
Upang matiyak ang kwalipikadong pagpupulong, bumili din kami ng mga katugmang shaft. Ang mga shaft na ito ay partikular na idinisenyo upang umakma sa mga bahagi sa pagpupulong, na may mga kritikal na sukat at pagpapahintulot na maingat na pinag-ugnay upang makamit ang pinakamainam na akma at paggana.
Para sa produktong ito, ang materyal na ginamit ay 6061-T6 round bars na may panlabas na diameter na 60. Direkta ang mga ito sa makina at natapos sa CNC machine. Ginamit ang isang espesyal na dinisenyo na sira-sira na kabit. Ang mga butas na ginawa ng prosesong ito ay sira-sira at alinsunod sa mga guhit. Ang mga thread ay na-machine din sa isang go sa CNC machine.
Pagkatapos ng machining, ang ibabaw ay ginagamot ng natural o itim na anodizing.
At ang mga huling produkto ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon upang matiyak na ang mga sukat ay nasa loob ng tolerance at ang mga ibabaw ay walang depekto. Kabilang dito ang pag-verify ng mga dimensyon gamit ang mga tool tulad ng calipers, pag-inspeksyon sa mga surface kung may mga depekto, at pagsubok sa kalidad ng anodizing para sa kapal, adhesion, at corrosion resistance.
Ang mga produkto ay dapat na isa-isang nakabalot sa bubble wrap, ang bawat item ay nakapaloob sa bubble film upang maiwasan ang mga gasgas, epekto, o pagkasira ng vibration habang nagbibiyahe, pagkatapos ay ilagay sa mga karton at ang mga karton ay isinalansan sa mga wooden pallet, na sinigurado ng stretch film at mga protector ng sulok upang mapanatili ang katatagan.
Nag-aalok ang Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. ng mga one-stop na serbisyo mula sa produksyon hanggang sa paghahatid, na isinasama ang bawat yugto ng supply chain upang matiyak ang kahusayan at pagiging maaasahan. Ang end-to-end na diskarte na ito ay nag-aalis ng mga puwang sa supply chain, binabawasan ang mga oras ng lead, at nagbibigay sa mga kliyente ng isang punto ng pakikipag-ugnayan para sa tuluy-tuloy na pamamahala ng proyekto mula sa konsepto hanggang sa pintuan.
