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CNC 가공 자전거 BB 쉘에는 바텀 브라켓이 설치되고, 바텀 브라켓에 크랭크셋이 부착됩니다. 크랭크셋에 안정적인 장착 지점을 제공하여 원활하게 회전할 수 있도록 합니다. 이는 구동계의 모든 구성 요소가 올바르게 정렬되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 적절하게 정렬된 구동계는 마찰과 동력 손실을 줄여 자전거의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. BB 쉘이 제대로 작동하지 않으면 크랭크셋이 정렬되지 않아 페달을 밟는 동안 힘이 고르지 않게 적용되고 라이딩 성능이 저하될 수 있습니다.
이 맞춤형 CNC 가공 BB 쉘 제품은 강철보다 훨씬 가벼운 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다. 그리고 CNC 가공 공정으로 만들어집니다. BB 쉘은 맞춤형 도면에 따라 제작됩니다.
가장 큰 특징은 중앙 구멍이 편심되어 있다는 점입니다. 정확히 중앙에 위치하지는 않습니다. 대신 한쪽에는 왼쪽 나사산 BC 1.37'x24 TP-L이 있고, 반대쪽에는 오른쪽 나사산 BC 1.37'x24 TP-R이 있습니다. 이러한 스레드는 극히 드뭅니다. 고객의 요구 사항을 정확하게 충족하기 위해 두 개의 플러그 게이지를 사용자 정의했습니다. 이렇게 하면 스레드가 올바른지 확인됩니다. 홀 게이지 또는 내부 직경(ID) 게이지라고도 알려진 플러그 게이지는 구멍, 보어 또는 원통형 개구부와 같은 내부 치수의 정확성을 확인하도록 설계된 정밀 측정 도구입니다.
적격한 조립을 보장하기 위해 당사는 일치하는 샤프트도 조달했습니다. 이러한 샤프트는 최적의 맞춤과 기능을 달성하기 위해 신중하게 조정된 중요한 치수와 공차를 통해 어셈블리의 구성 요소를 보완하도록 특별히 설계되었습니다.
본 제품에 사용된 소재는 외경 60의 6061-T6 환봉입니다. CNC 기계에서 직접 가공 및 마감 처리되었습니다. 특별히 설계된 편심 고정 장치가 사용되었습니다. 이 공정으로 생성된 구멍은 편심 모양이며 도면과 일치합니다. 스레드도 CNC 기계에서 한 번에 가공되었습니다.
가공 후 표면을 천연 또는 흑색 아노다이징 처리합니다.
그리고 최종 제품은 치수가 공차 내에 있고 표면에 결함이 없는지 확인하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다. 여기에는 캘리퍼와 같은 도구를 사용하여 치수를 확인하고, 표면에 결함이 있는지 검사하고, 양극 산화 처리 품질의 두께, 접착력 및 내식성을 테스트하는 작업이 포함됩니다.
제품은 개별적으로 버블랩으로 포장해야 하며, 각 품목은 운송 중 긁힘, 충격 또는 진동 손상을 방지하기 위해 버블 필름으로 싸인 다음 상자에 넣고 상자는 나무 팔레트에 쌓고 스트레치 필름과 모서리 보호 장치로 고정하여 안정성을 유지합니다.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd.는 효율성과 신뢰성을 보장하기 위해 공급망의 모든 단계를 통합하여 생산부터 배송까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 이러한 엔드투엔드 접근 방식은 공급망 격차를 없애고, 리드 타임을 단축하며, 고객에게 개념부터 현관까지 원활한 프로젝트 관리를 위한 단일 연락 창구를 제공합니다.
