Македонски
ЦПУ облогата за велосипеди за обработка BB е местото каде што е инсталиран долниот држач, а колекторот е прикачен на долниот држач. Обезбедува стабилна точка за монтирање на колекторот, осигурувајќи дека може да се ротира непречено. Тоа помага да се осигура дека сите компоненти на погонската спрега се правилно порамнети. Правилно подредениот погон може да го намали триењето и загубата на моќност, подобрувајќи ја ефикасноста на велосипедот. Ако обвивката BB не функционира правилно, тоа може да доведе до погрешно усогласување на колекторот, што резултира со нерамномерна примена на сила за време на педалите и намалени перформанси на возењето.
Овој прилагоден производ за CNC обработка BB школка е направен од алуминиумска легура, која е многу полесна од челик. И е направен со процес на CNC обработка. Школката BB е направена според цртежите на обичајот.
Најкарактеристична карактеристика е тоа што централната дупка е ексцентрична. Не се наоѓа точно во центарот. Наместо тоа, има лева нишка BC 1.37 'x24 TP-L од едната страна, а од другата страна има десен конец BC 1.37 'x24 TP-R. Таквите нишки се исклучително ретки. За прецизно да ги исполниме барањата на купувачот, приспособивме мерач со два приклучоци. Ова осигурува дека нишките се точни. Мерач на приклучок, познат и како мерач на дупки или мерач на внатрешен дијаметар (ID), е прецизна мерна алатка дизајнирана да ја потврди точноста на внатрешните димензии, како што се дупки, отвори или цилиндрични отвори.
За да обезбедиме квалификувано склопување, набавивме и соодветни шахти. Овие шахти се специјално дизајнирани да ги надополнат компонентите во склопот, со критични димензии и толеранции внимателно координирани за да се постигне оптимално вклопување и функционалност.
За овој производ употребениот материјал е тркалезни шипки 6061-T6 со надворешен дијаметар од 60. Тие директно се обработуваат и се доработуваат на CNC машината. Користена е специјално дизајнирана ексцентрична опрема. Дупките произведени со овој процес се ексцентрични и во согласност со цртежите. На CNC машината се обработуваа и конците во едно движење.
По обработката, површината се третира со природно или црно анодизирање.
И финалните производи се подложени на строга проверка за да се осигура дека димензиите се во рамките на толеранцијата и површините се без дефекти. Ова вклучува проверка на димензиите со алатки како што се дебеломер, проверка на површините за недостатоци и тестирање на квалитетот на елоксирање за дебелина, адхезија и отпорност на корозија.
Производите треба да се завиткаат поединечно во обвивка со меурчиња, секој предмет е затворен во меур филм за да се спречат гребнатини, удари или оштетување од вибрации за време на транзитот, потоа се ставаат во картони и картоните се наредени на дрвени палети, прицврстени со затегнувачка фолија и заштитници за агли за да се одржи стабилноста.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. нуди едношалтерски услуги од производство до испорака, интегрирајќи ја секоја фаза од синџирот на снабдување за да обезбеди ефикасност и доверливост. Овој пристап од крај до крај ги елиминира празнините во синџирот на снабдување, го намалува времето на испорака и им обезбедува на клиентите единствена точка на контакт за непречено управување со проекти од концепт до праг.
