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CNC 加工自転車 BB シェルはボトムブラケットが取り付けられる場所であり、クランクセットはボトムブラケットに取り付けられます。クランクセットの安定した取り付けポイントを提供し、スムーズに回転できるようにします。これは、ドライブトレインのすべてのコンポーネントが正しく位置合わせされていることを確認するのに役立ちます。適切に調整されたドライブトレインは摩擦と動力損失を軽減し、自転車の効率を向上させます。 BBシェルが正常に機能しないと、クランクセットのズレが生じ、ペダリング時に不均一な力が加わり、走行性能が低下する場合があります。
このカスタマイズされた CNC 加工 BB シェル製品は、スチールよりもはるかに軽いアルミニウム合金で作られています。 CNC機械加工プロセスによって作られています。 BBシェルはカスタムの図面に従って作られます。
最大の特徴は中心の穴が偏心していることです。正確に中心に位置しているわけではありません。代わりに、片側に左ネジ BC 1.37'x24 TP-L があり、もう一方の側に右ネジ BC 1.37'x24 TP-R があります。このようなスレッドは非常にまれです。お客様のご要望に的確に応えるため、2種類のプラグゲージをカスタマイズしました。これにより、スレッドが正しいことが保証されます。プラグ ゲージは、ホール ゲージまたは内径 (ID) ゲージとも呼ばれ、穴、ボア、円筒開口部などの内部寸法の精度を検証するために設計された精密測定ツールです。
適切な組み立てを保証するために、適合するシャフトも調達しました。これらのシャフトは、アセンブリ内のコンポーネントを補完するように特別に設計されており、最適なフィット感と機能性を実現するために重要な寸法と公差が慎重に調整されています。
この製品には、外径 60 の 6061-T6 丸棒を材料として使用し、CNC 機械で直接機械加工して仕上げています。特別に設計された偏心治具を使用しました。このプロセスで作成される穴は偏心しており、図面に従っています。ねじ山もCNC機械で一度に加工されました。
機械加工後、表面はナチュラルアルマイトまたは黒色アルマイト処理されます。
そして、最終製品は厳格な検査を受け、寸法が公差内にあり、表面に欠陥がないことを確認します。これには、ノギスなどのツールを使用して寸法を確認し、表面に傷がないか検査し、厚さ、密着性、耐食性について陽極酸化の品質をテストすることが含まれます。
製品は個別に気泡緩衝材で包み、輸送中の傷、衝撃、振動による損傷を防ぐために各商品を気泡フィルムで包み、カートンに入れて木製パレットに積み上げ、安定性を維持するためにストレッチフィルムとコーナープロテクターで固定します。
寧波常陽金属製品有限公司は、生産から配送までのワンストップサービスを提供し、サプライチェーンのあらゆる段階を統合して効率と信頼性を確保します。このエンドツーエンドのアプローチにより、サプライチェーンのギャップが解消され、リードタイムが短縮され、コンセプトから玄関口までシームレスなプロジェクト管理のための単一の連絡先がクライアントに提供されます。
