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Dies ist ein einfacher, abnehmbarer Kerzenhalter.
Es besteht aus drei Teilen: einer Basis, einem Stiel und einer Oberseite.
Das abnehmbare Design spart Verpackungsraum, was die Versandkosten senkt.
Dieser Kerzenhalter wird im CNC-Bearbeitungsverfahren aus dem Material CuZn39Pb3 hergestellt. Der Zusatz von Blei macht CuZn39Pb3 zu einem Paradebeispiel für Automatenmessing. Bei Bearbeitungsprozessen wie Drehen und Fräsen wirken die Bleipartikel als internes Schmiermittel, wodurch die Haftung zwischen Werkzeug und Material verringert und so der Schnittwiderstand verringert wird. Dadurch wird eine glattere Oberflächenbeschaffenheit, ein niedrigerer Ra-Wert und weniger nachfolgende Polierschritte erreicht.
Nachfolgend finden Sie die 3D-Zeichnung der Halterteile:
die 3D-Zeichnungen der Kerzenhalterbasis
die 3D-Zeichnungen der Kerzenhalterstange
die 3D-Zeichnungen der Oberseite des Kerzenhalters
Die Basis besteht aus CuZn39Pb3, wird direkt aus Kupferstangenmaterial hergestellt und per CNC in die Form der Zeichnung gebracht.
An der Unterseite befindet sich ein Senkkopf zur Montage von DIN7991-Schrauben und zur Verbindung mit der Stange. Schauen Sie sich das Bild unten an:
Der Stab besteht ebenfalls aus CuZn39Pb3. Die Stange wird direkt aus Stangenmaterial gefertigt. Beide Enden werden bearbeitet, um die Basis und die Oberseite zu verbinden. An der Unterseite wird ein Innengewinde gebohrt, und am Kopf wird ebenfalls ein Innengewinde gebohrt.
Unter Berücksichtigung der Verjüngung wird das Oberteil im Warmstauchverfahren hergestellt, in die Rohform gepresst und anschließend per CNC in die spezifischen Abmessungen bearbeitet. Von oben wird eine M6-Schraube montiert, um die Stange zu verbinden.
Alle Teile müssen poliert werden. Der erste Schritt besteht darin, die Oberfläche des Werkstücks von Öl, Rost und Verunreinigungen zu reinigen. Bei rauen Oberflächen kann Grobschleifen eingesetzt werden, um offensichtliche Fehler zu beseitigen und die Oberfläche für das Feinpolieren vorzubereiten.
Wählen Sie Werkzeuge (z. B. Polierscheiben, Stoffscheiben, Schwammscheiben) und Schleifmittel entsprechend den Material- und Oberflächenanforderungen aus. Beim Grobpolieren werden typischerweise größere Schleifmittel (z. B. Körnung 80–240) verwendet, während beim Feinpolieren ultrafeine Schleifmittel (z. B. Körnung 1000 und mehr) verwendet werden.
Anschließend mit Chrom galvanisiert. Tauchen Sie die Teile nach der Reinigung für kurze Zeit in eine verdünnte Säurelösung, um den restlichen Oxidfilm auf der Oberfläche zu entfernen, die frische Oberfläche des Metallsubstrats freizulegen und die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu verbessern.
Nachdem die Verchromung abgeschlossen ist, müssen die Teile mit klarem Wasser abgespült werden, um die restliche Verchromungslösung auf der Oberfläche zu entfernen und Korrosion zu verhindern. Bei Teilen mit hohen Anforderungen kann zusätzlich eine Passivierungsbehandlung oder Trocknung erforderlich sein, um die Stabilität der Beschichtung sicherzustellen
Die Oberfläche wird auf etwaige Mängel untersucht. Lochfraß oder Abblättern sind nicht zulässig. Zur Verpackung wird jedes Stück in EPE-Schaum eingewickelt und in einen Karton gelegt. Stellen Sie die Kartons dann auf die Palette, binden Sie sie mit Spanngurten fest und wickeln Sie sie mit Schutzfolie ein, damit sie nicht auseinanderfallen.
